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商品詳情

JQ-T107純銅焊條錦州麒麟特種紫銅焊條

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錦州麒麟JQ-J857Cr E8515-G低合金焊條錦州麒麟JQ-J107Cr E10015-G低合金焊條

JQ-T107純銅焊條說明：T107是以純銅為焊芯、低氫鈉型藥皮的純銅焊條。相當GB/T 3670-1995標準的焊條型號ECu，相當AWS A5.6:2008標準的焊條型號ECu純銅焊條。采用先進的生產工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-T107焊條采用直流反接。力學性能較好，對大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

JQ-T107純銅焊條用途：主要用來焊接導電銅排、銅制熱交換器、船舶用的海水導管等銅構件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。

JQ-T107純銅焊條熔敷金屬化學成分（質量分數） （%）

Cu	Si	Mn	P	Pb	Fe+Al+Ni+Zn
＞95.0	≤0.50	≤3.00	≤0.30	≤0.02	≤0.50

JQ-T107純銅焊條熔敷金屬力學性能（采用無氧銅及脫氧銅作對接試板）

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥170	≥20

JQ-T107純銅焊條參考電流

焊條直徑/mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	120~140	150~170	180~200

JQ-T107純銅焊條注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘焙1小時；焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除；
2、由于銅的導熱性，被焊母材的預熱溫度一般比較高，通常在500℃以上。焊接電流的大小應與母材的預熱溫度相適應；施焊時宜采用垂直短弧焊，可作往復直線運動，以改善焊縫成形；
3、對于較長的焊縫應采用逐步退焊法，焊接速度應盡可能快。多層焊時必須徹底清除層間的熔渣；焊后用平頭錘錘擊焊縫，消除應力，改善焊縫質量。西安駿焊

JQ-T207硅青銅焊條說明：JQ-T207是硅青銅焊芯、低氫鈉型藥皮的銅合金焊條。相當GB/T 3670-1995標準的焊條型號ECuSi-B，相當AWS A5.6:2008標準的焊條型號ECuSi-B硅青銅焊條。采用先進的生產工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-T207焊條采用直流反接。力學性能較好，對硝酸以外的無機酸，大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

JQ-T207硅青銅焊條用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接，化工機械管道等內襯的堆焊。

JQ-T207硅青銅焊條熔敷金屬化學成分（質量分數） （%）

Cu	Si	Mn	Pb	Al+Ni+Zn
＞92.0	2.5~4.0	≤3.0	≤0.02	≤0.50

JQ-T207硅青銅焊條熔敷金屬力學性能（施錘擊后）

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥270	≥20

JQ-T207硅青銅焊條參考電流

焊條直徑/mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	90~130	110~160	150~200

JQ-T207硅青銅焊條注意事項：
1、焊前焊條須經300℃烘焙1~2小時；
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈；
3、焊接硅青銅或在鋼上堆焊時，不需預熱，焊接純銅預熱溫度約為450℃，焊接黃銅預熱溫度約為300℃；
4、焊接時宜采用短弧焊，多層焊時必須徹底清除層間的熔渣；焊后即用平頭錘錘擊焊縫，可細化晶粒、消除應力，提高焊縫的強度及塑性。

JQ-T227錫磷青銅焊條說明：JQ-T227是以錫磷青銅為焊芯、低氫鈉型藥皮的銅合金焊條。相當GB/T 3670-1995標準的焊條型號ECuSn-B，相當AWS A5.6:2008標準的焊條型號ECuSn-B錫磷青銅焊條。采用先進的生產工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-T227錫磷青銅焊條采用直流反接。有一定的強度、良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好，通用性大。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
JQ-T227錫磷青銅焊條用途：除適用于焊接純銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外，還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等，也可用于鑄鐵的焊補及堆焊。

JQ-T227錫磷青銅焊條熔敷金屬化學成分（質量分數） （%）

Sn	P	Pb	Cu	Si+Mn+Fe+Al+Zn+Ni
7.0~9.0	≤0.30	≤0.02	余量	≤0.50

JQ-T227錫磷青銅焊條熔敷金屬力學性能（施錘擊后）

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥270	≥12

JQ-T227錫磷青銅焊條參考電流

焊條直徑/mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	90~120	110~160	150~200

JQ-T227錫磷青銅焊條注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘焙1小時；
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈；
3、焊前預熱溫度，磷青銅為150~250℃，純銅約為450℃，碳鋼約為200℃；
4、焊接時宜采用短弧焊，多層焊時必須徹底清除層間的熔渣；焊后即用平頭錘錘擊焊縫，細化晶粒，消除應力。

JQ-T237銅合金焊條說明：JQ-T237是以鋁錳青銅為焊芯、低氫鈉型藥皮的銅合金焊條。相當GB/T 3670-1995標準的焊條型號ECuAl-C，相當AWS A5.6:2008標準的焊條型號ECuAl-C鋁錳青銅焊條。采用先進的生產工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-T237鋁錳青銅焊條采用直流反接。耐磨性及耐蝕性優良。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

JQ-T237銅合金焊條用途：廣泛應用于鋁青銅、其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補，如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接，水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。

JQ-T237銅合金焊條熔敷金屬化學成分（質量分數） （%）

Al	Mn	Si	Fe	Cu	Zn+Pb	Ni	Pb
6.5~10.0	≤2.0	≤1.0	≤1.50	余量	≤0.50	≤0.50	≤0.02

JQ-T237銅合金焊條熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥390	≥15
一般結果	440~540	25~40

JQ-T237銅合金焊條參考電流

焊條直徑/mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	90~130	110~160	150~200

Cu	Si	Mn	Fe	Ti	Ni	P
余量	≤0.5	≤2.5	≤2.5	≤0.5	29.0~33.0	≤0.02

試驗項目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥350	≥20

焊條直徑/mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	95~120	120~150	150~180

JQ-T237銅合金焊條注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘焙1小時；
2、焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈；
3、鋁青銅的焊接和碳鋼的堆焊時，薄件不需預熱，厚件須預熱約200℃左右。
JQ-T307 ECuNi-B銅合金焊條說明：JQ-T307是以銅70鎳30合金為焊芯，低氫鈉型藥皮的銅鎳合金焊條。相當GB/T 3670-1995標準的焊條型號ECuNi-B，相當AWS A5.6:2008標準的焊條型號ECuNi-B銅鎳合金焊條。采用先進的生產工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的JQ-T307焊條采用直流反接。電弧穩定、焊縫成形良好。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。

JQ-T307 ECuNi-B銅合金焊條用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金與645Ⅲ鋼復合金屬，也用于焊接導電銅排、銅制熱交換器、冷凝器、船舶核容器用耐海水腐蝕導管等構件，以及耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊，以及有耐蝕要求的鎳基合金的焊接。

JQ-T307 ECuNi-B銅合金焊條熔敷金屬化學成分（質量分數） （%）
- JQ-T307 ECuNi-B銅合金焊條熔敷金屬力學性能
- JQ-T307 ECuNi-B銅合金焊條注意事項：
  1、焊前焊條須經200℃左右烘焙1小時；
  2、焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈；
  3、施焊時應操短弧，焊條不要作橫向擺動，層間溫度控制在80~150℃范圍內；
  4、采用短弧焊。