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HS101 耐磨堆焊焊絲
HR**8-54
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103 耐磨堆焊焊絲
HRC58-64
用于要求抗強烈磨損場合。
HS111 耐高溫耐磨焊絲
HRC 40-45
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切*刃，熱鑄模等。
HS112耐高溫耐磨焊絲
HRC 45-50
堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113耐磨堆焊焊絲
HRC55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G耐磨堆焊焊絲
HRC≤54
堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni 耐磨堆焊焊絲
HRC37-40
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114耐磨堆焊焊絲
HRC ≤52
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115耐磨堆焊焊絲
HRC ≤27
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116耐磨堆焊焊絲
HR**6-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117 耐磨堆焊焊絲
HRC≤53
用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710耐磨堆焊焊絲
HRC61-65
用于耐嚴重磨料磨損
HS121耐磨堆焊焊絲
HRC59-62
用于耐蝕泵閥，軸套等
YD202B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD202B是鈦鈣型藥芯鐵基堆焊焊絲。操作性能極好。堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面。如齒輪、挖斗、礦山機械等。
堆焊金屬化學成分（%）
C Cr Mn Si S P
D202B 0.5~0.7 4.4~5.0 0.6~1.0 0.3~0.5 ≤0.04 ≤0.04
YD207 耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。
用途:用于堆焊推土機*片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cr 其它元素總量
保證值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00
堆焊層硬度:HRC≥50
YD212 耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD212是鈦鈣型藥芯的CrMo型堆焊焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mo Cr
保證值 0.30~0.60 ≤4.00 ≤5.00
堆焊層硬度:HRC≥50
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YD337-1 |
0.25-0.55 |
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2.0-3.5 |
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W 7.0-1.0 |
用于堆焊各種熱鍛模,包括鑄造和修復 |
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YD386-2 |
0.06-0.14 |
1.2-1.6 |
0.15-0.45 |
2.0-2.6 |
≤0.5 |
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用于堆焊受金屬間磨損的零件,如挖掘機輥子,鏈輪等 |
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YD397-1 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
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用于堆焊各種冷鍛莫,冷軋輥等高硬度部件 |
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YD502-2 |
≤0.15 |
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10-16 |
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用于堆焊工作溫度低于450℃的碳鋼或合金鋼閥門及軸等 |
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YD517-2 |
≤0.25 |
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10-16 |
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2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊軸,過熱蒸汽用閥件,輸送機葉片等 |
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YD616-2 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
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堆焊粑路機的齒,破碎機錘頭和挖土機的鏟齒等 |
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YD646Mo-2 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
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堆焊筑路機和采石設備零件,攪拌機葉片等 |
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SQD276 |
≤0.8 |
11.0-16.0 |
≤0.8 |
13-17 |
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用于堆焊水輪機葉片等受氣蝕破壞的零件,也適用于高猛鋼 |
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SQD608 |
2.5-4.5 |
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3.0-5.0 |
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用于農業(yè)及礦山機械等受磨料磨損的零件 |
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SQD698 |
≤3.0 |
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4.0-5.0 |
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W 8.5-14.0 |
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
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SZD55 |
0.86 |
1.23 |
0.5 |
6.0 |
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用于挖土機鏟齒,粉碎機輥,料斗等零件的堆焊 |
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HYD047 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
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4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni≤3.0 |
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊 |
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HYD057 |
0.2-0.5 |
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4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
≤1.0 |
用于熱軋輥,開坯輥,支持輥的制造和修復 |
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HYD117Mn |
≥0.1 |
1.2-1.6 |
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1.5-2.5 |
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用于HYD616Nb焊絲堆焊時的打底焊 |
