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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
進口德國蒂森ENiCrMo-6鎳基合金焊條操作規(guī)則
為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機壓下裝置的反應速度，并采用了帶鋼厚度自動控制裝置。對于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機，實現(xiàn)了計算機控制。改善板形。在帶鋼冷連軋機上，廣泛采用液壓彎輥裝置來改善板形。提高自動化程度。在生產(chǎn)操作自動化方面，普遍采用各種形式的極限開關(guān)、光電管等、對每個動作實行自動程序控制，實現(xiàn)了鋼卷對中、帶鋼邊緣糾偏、機組中帶鋼速度的自動調(diào)整、剪切鋼板的自動分選等自動化操作和控制。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
進口德國蒂森ENiCrMo-6鎳基合金焊條操作規(guī)則
丁苯橡膠制成的輪胎可根據(jù)它們的重量和用途分成兩大類：轎車輪胎。每支重約9.5kg，含橡膠和合成橡膠47%、碳黑21.5%、鋼16.5%、硫磺1%、紡織纖維5%、添加劑7.5%和平衡礦物雜質(zhì)。載重車或大客車輪胎。每支重45kg，含橡膠和合成橡膠45%、碳黑22%、鋼25%、硫璜1%、添加劑5%和平衡礦物質(zhì)。在UNSW實驗室，對采用液滴法在臥式爐內(nèi)往電爐渣（由OneSteel鋼鐵公司提供）中加入焦炭/橡膠混合物造泡沫渣的行為進行了分析。
