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超合金屬鎳合金焊絲 INCONEL 82 ERNiCr-3 型號

ERNi-1 SNi2061

INCONEL 82 焊絲

符合：AWS A5.14 ERNiCr-3

      GB/T 15620 SNi6082

INCONEL 82 焊絲用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時，焊道層數最多為三層。

用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。

另外，INCONEL82 焊絲還具有廣泛的應用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。

    注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。

INCONEL 625 焊絲

符合：AWS A5.14 ERNiCrMo-3

      GB/T 15620 SNi6625

INCONEL 625 焊絲主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當進行埋弧焊時應當選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。

INCONEL 625 焊絲具有廣泛的應用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。

  注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。

哈氏合金C-276焊絲

符合：AWS A5.14 ERNiCrMo-4

      GB/T 15620 SNi6276

INCO-WELD  C-276焊絲主要用于鎢極惰性氣體保護焊接和熔化極氣體保護焊焊接INCONEL C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質中都表現出了優異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。

這種焊絲可以用于異種材料焊接，包括INCONEL C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。

注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。

 這意味著中國核電蒸汽發生器核心初次發生“中國生產制造”。INCONEL 690是一種綜合性能優良的單相奧 氏體鎮基耐蝕合金，在含氯化物溶液和氫氧化鈉 溶液中不僅具有比INCONEL 600、304不鎊鋼更為 優良的抗腐蝕開裂能力，還具有髙強度、良好冶 金穩定性和加工特性，特別是在各種高溫水中， INCONEL 690顯示了低腐蝕速率，表現出優異的 抗應力腐蝕開裂能力[1_2]，因而被廣泛應用于第三代先進壓水堆核島主設備關鍵部位堆焊及焊接[3_4],如反應堆壓力容器和蒸汽發生器進出口接 管預堆邊及其與安全端對接焊縫、蒸汽發生器和 余熱排出熱交換器管板堆焊等，均優先選擇INCONEL 690鎳基合金焊接材料。在這些核島主 設備關鍵部位的堆焊和焊接中，因INCONEL 690 鎮基焊絲焊接質量和焊縫純凈度最為理想，故核島主設備關鍵部位的堆焊和焊接均優先選用INCONEL 690 鎳基焊絲[5] 0第三代先進壓水堆核島主設備關鍵部位焊接 使用INCONEL 690鎳基焊絲進行焊接時，因不同 焊接部位的結構和焊接工況不同，需要采用不同 的焊接工藝。。

INCONEL 622焊絲

符合：AWS A5.14 ERNiCrMo-10

      GB/T 15620 SNi6022

INCONEL 622焊絲主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 622\625合金、INCOLOY 25-6MO\825合金。由于焊縫金屬具有優異的抵抗優先侵蝕的能力，所以也被廣泛應用于焊接含鉬不銹鋼、INCONEL C-276合金和INCONEL 625合金。高鉻高鉬成分也使這種材料具有的抗點蝕和裂隙腐蝕的能力，INCONEL 622焊絲具有廣泛的應用范圍，可以用于異種材料的焊接，如焊接INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金以及碳鋼、低合金鋼和不銹鋼。

注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。

 ERNi-1 SNi2061

INCONEL 617焊絲

符合：AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1

      GB/T 15620 SNi6617

INCONEL 617焊絲主要用于鎢極惰性氣體保護焊或熔化極氣體保護焊焊接INCONEL 617合金。由于這種焊接材料具有非常好的高溫強度、耐蝕能力和冶金穩定性，所以也被廣泛用于焊接各種不同類型的高溫合金，例如INCOLOY 800HT、INCOLOY 802合金以及HP-45形變鑄造合金和HK-40、HP系列鑄造合金。

注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。

INCONEL 718焊絲

符合：AWS A5.14 ERNiFeCr-2

      GB/T 15620 SNi7718

INCONEL 718焊絲主要用于鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 718\706合金或X-750合金。焊縫金屬會產生時效硬化效應并有與母材金屬相似的機械性能。

注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。

鎳銅60 焊絲

符合：AWS A5.14 ERNiCu-7  

      GB/T 15620 SNi4060

鎳銅60 焊絲主要用于用鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接MONEL400合金、R404合金以及K-500合金，也可用于熔化極氣體保護焊和埋弧焊進行鋼材的表面堆焊。對特定的熔化極氣體保護焊接條件下，推薦使用NICKLE 61鎳焊絲蓋面。用MONEL 60焊絲進行埋弧焊接需要使用INCOFLUX5焊劑。

用MONEL 60焊絲形成的焊縫金屬具有和MONEL 400合金相似的性能－高強度，在多種介質中作用下都有較強的耐蝕能力，這些腐蝕介質包括海水、鹽類以及還原性酸等。當用這種焊條焊接MONEL K-500合金時，由于焊縫填充金屬不能產生時效硬化效果，所以強度較母材低。

注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。

Nickel 61 焊絲

符合：AWS A5.14 ERNi-1  

      GB/T 15620 SNi2061

Nickel 61 焊絲主要用于Nickel 200和201合金的鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊接，也可用于鋼的堆焊。當其用于埋弧焊接時，要匹配使用INCOFLUX 6 埋弧焊劑。焊縫金屬中鈦和碳產生反應使游離態的碳降到比較低的水平，因此這種焊條可以用于Nickel 201合金的焊接。焊縫金屬具有優異的耐蝕性能，特別是耐堿金屬腐蝕的能力。

Nickel 61 焊絲可以用于多種焊接場合，包括Nickel 200、201合金與不銹鋼、碳鋼、INCONEL合金、INCOLOY合金、銅-鎳合金和MONEL合金之間的焊接。它還可以用于MONEL合金和銅鎳合金與碳鋼之間的焊接，以及銅鎳合金與INCONEL合金或INCOLOY合金之間的焊接。

注：超合金屬公司的數據是關于典型產品及其性能的描述，不適于作為產品的說明書。詳詢超合金屬有限公司。專業經營鎳基焊條焊絲、銀焊條、鈷基焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、銅鋁焊條、自保護焊絲、耐磨堆焊焊條焊絲等特殊焊材。Incoloy617/alloy617對應牌號：美牌：Incoloy 617，：NO7617，德牌號：/alloy617物理性能：密度：ρ=/cm3，熔化溫度范圍：1330～1380℃，比熱容J/Kg K（20~1000度）：420~665熱導率W/mK1（20~1000度）：~，電阻率μΩcm ：122~138，彈性模量KN/mm：2212~139，熱膨脹系數（100~1000度）：~合金加工和焊接性能：合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。熱加工溫度為1200-950℃，合適的冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式冷加工應在退火處理后進行，的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要最終固溶退火。。ERNi-1 SNi2061

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