【耐磨攪刀】基本說明
本產品為高分子復合陶瓷攪拌葉片（亦稱陶瓷攪刀），是對傳統攪刀形狀進行優化設計后形成的一種高耐磨新型攪拌機配件，由扇形高分子復合陶瓷面和攪刀柄組成。陶瓷葉面為一次燒結成型高分子陶瓷片，使用特制高強度環氧樹脂膠粘接在攪刀柄上，50年強度穩定，確保規定壽命期間永不脫落。攪刀柄根據需要設計成各種固定角度，采用燕尾焊接組合式結構，方便安裝在各式攪拌機軸座上。
【耐磨攪刀】產品特點
1、耐磨性能好，使用壽命長。由于攪刀工作表面復合陶瓷層硬度HRA≥86，其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊等耐磨高5倍以上，是普通攪葉（鐵板攪葉）、鑄鐵攪葉的30倍以上，是鋪焊鐵鉻硼壽命的5—8倍。通俗地講，使用該產品，粘土原料可產磚坯約3000-4000萬左右；頁巖、煤矸石原料可產磚坯2000-3000萬左右。
2、安全可靠效率高。由于采用了各種高技術復合陶瓷技術，而且復合層韌性極佳，沒有一次因陶瓷脫落或非正常磨損而導致攪拌機非計劃停運的事故，經受住了長時間及大批量的考驗，由此大大提高了攪拌機的運行效率、攪拌均勻性和攪拌量，降低能耗和維修安裝時間，有效提高了經濟效益。
3、節約成本。為廠家降低制造成本30%以上，為用戶節約至少5萬元/年。
4、結構簡單，安裝維修方便。該產品獨特的結構設計使其安裝簡單方便，一次成型高分子陶瓷葉片維修簡單易行甚至無需檢修，特別適于水泥、冶金、建材等行業攪拌粉末狀物料的單、雙軸攪拌機上裝用。
【耐磨攪刀】參數規格
規格：（弧長×葉寬×總長×柄Φ）mm 135×125×350-380×180/220/240
【耐磨攪刀】適用范圍
耐磨性能好，使用壽命長。由于攪刀工作表面復合陶瓷層硬度HRA≥86，其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊等耐磨高5倍以上，是普通攪葉（鐵板攪葉）、鑄鐵攪葉的30倍以上，是鋪焊鐵鉻硼壽命的5—8倍。通俗地講，使用該產品，粘土原料可產磚坯約3000-4000萬左右；頁巖、煤矸石原料可產磚坯2000-3000萬左右
磚機用硬質合金成型機口是用環氧樹脂將硬質合金板粘貼在成型口上，可做成喇叭口加長代替傳統的白鐵皮白鋼夾片，磚坯成型美觀且耐用。根據客戶要求可加工有弧形角和花槽花紋邊等多種樣式，長度大小可調。機口磨損大了可加價回收換新，客戶反映年生產3000萬多孔磚的磚廠一般一年用三套即可。
當今磚瓦建材市場以生產節能、環保和利廢的新型墻體材料為發展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料生
產的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業的主導產品。所要求的磚機多為硬塑真空大型磚機，出坯成型口多為帶
鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產的磚坯尺寸大小
不統一，外表也不美觀。我廠用高強度碳化鎢硬質合金片制成的磚機出坯口投放市場后，經試用，具有出坯成
型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產600萬以上本產品磨損低于1毫米，其耐磨效果是
白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機口次數，節約了成本，節省了勞動力，提高了產量，受到了客戶
好評和認可，已在京津冀地區和江浙一帶廣泛應用。
可生產適用于粘土空心磚，頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等。可調節成型出坯口、帶花牙機口和內襯板條的出
坯口。及各種型號的磚機硬質合金單層或雙層的出坯口。也可根據客戶所需訂做。
當今磚瓦建材市場以生產節能、環保和利廢的新型墻體材料為發展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料生
產的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業的主導產品。所要求的磚機多為硬塑真空大型磚機，出坯成型口多為帶
鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產的磚坯尺寸大小
不統一，外表也不美觀。我廠用高強度碳化鎢硬質合金片制成的磚機出坯口投放市場后，經試用，具有出坯成
型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產600萬以上本產品磨損低于1毫米，其耐磨效果是
白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機口次數，節約了成本，節省了勞動力，提高了產量，受到了客戶
好評和認可，已在京津冀地區和江浙一帶廣泛應用。
可生產適用于粘土空心磚，頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等�？烧{節成型出坯口、帶花牙機口和內襯板條的出
坯口。及各種型號的磚機硬質合金單層或雙層的出坯口。也可根據客戶所需訂做
型號：標磚 主結構：鋼結構
機體厚度：16mm 大板厚度：20mm
潤滑方式：水潤滑 出坯口：鎢鋼合金 產品名稱：可調式合金耐磨標磚機口
內襯板：高鉻Cr40 技術支持：德國/加拿大
產品類型：可調式一體機 適用機型：各種制磚機
出坯量：頁巖或煤矸石磚800-1000萬；粘土磚1500-2000萬
主要特點：
一、合理的結構：
1、錐度、長度經過精心計算，泥料在機口內可以得到均勻強壓力重新彌合，坯體不會出現角裂紋。
2、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調，克服了現有出口固定式機口在原料變化即需調整更換的不足。
3、先進的生產工藝和設備，做工細致精密。數控機床切、割、磨、銑，專用設備粘、焊、鋸、鉆，確保部件零誤差，組合緊密，嚴絲合縫。
二、巧妙的泥條潤滑系統：
1、面式潤滑系統，化繁為簡。舊式潤滑系統多采用四角潤滑方式，結構復雜，且水壓不勻，出現角裂紋時既需調節對應的閥門。本產品采用三面潤滑方式，改點為面，化繁為簡，水流通暢充足，水壓均勻一致，無需隨時調節，讓您坐享其成，輕松生產，方便快捷，迅速提高成型率。
2、網式超深水路，水流充足，水壓均勻。機口內壁四面分設3—6道縱橫水槽，給水充足；1公分超深水槽，水流暢通不易堵塞；低壓水潤滑，1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，又能保證坯體光滑美觀，并可降低擠出阻力節省電耗。
三、高耐磨內襯材料：
內襯板和口條均采用高耐磨的硬質合金材料，硬度分別達HRc60和HRc80（HRA92和HRA98）以上，沖擊韌性達5J/c㎡，使用壽命是原來帶鋸片的20-30倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機口的現狀，降低了勞動強度，提高了生產效率。
我廠鄭重承諾：實行三包，代辦托運。本產品售后一周內包退包換，一月內保修，終生維修。
合金耐
1、依照泥缸法蘭（即機頭）槽孔位置，在機體底座大板開槽打孔（我廠可提供按圖開槽打孔服務）；
2、按照進水口（兩個）在上，出水口（一個）在下的方向，加墊把本機安裝到泥缸法蘭上，調節好水平和垂直角度，擰緊螺絲，以防機體歪斜；
3、在進水口和出水口安裝水調節閥門，控制水流，保持機體內水流暢通，水壓均衡；
4、通水充分潤滑機體，直到機體內有水均勻流出；
5、開機進泥。
保養和維護：
★使用前務必使機器通水充分潤滑，嚴禁先進泥后通水；
