商鋪名稱：臨沂鑫億源焊接材料有限公司
聯(lián)系人：張經(jīng)理（先生）
聯(lián)系手機：
固定電話：
企業(yè)郵箱：xinyiht168@163.com
聯(lián)系地址：山東臨沂河?xùn)|開發(fā)區(qū)1588號
郵編：276000
聯(lián)系我時，請說是在焊材網(wǎng)上看到的，謝謝！
|
錦泰耐磨堆焊焊條 |
相當(dāng)規(guī)格 |
規(guī)格 |
主要用途 |
||||||
|
GB |
牌號 |
JIS |
|||||||
|
JH-25R |
|
|
DF2A-250-R |
3.2-5.0 |
耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補鏈輪、軸心、轉(zhuǎn)輪、齒輪等金屬間磨耗部件。 |
||||
|
JH-40B |
|
|
DF2A-400-B |
3.2-6.0 |
耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補傳動齒輪、惰輪、履帶等金屬間磨耗部件。 |
||||
|
JH-45B |
|
|
DF2B-450-B |
3.2-6.0 |
耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補履帶、礦山機械傳動輪等金屬間磨耗部件。 |
||||
|
JH-50/ |
EDCr-B-03 |
D512 |
DF4B-600-BR |
3.2-6.0 |
1Cr13型焊條，高溫耐沖擊磨耗優(yōu)良，適合冷門、輸送機轉(zhuǎn)輪及合金鋼軸焊補。 |
||||
|
JH-512 |
|||||||||
|
JH-50N1 |
|
D512 |
DF2B-450-B |
3.2-6.0 |
Cr13NiMo型焊條，耐熱疲勞龜裂，適合模具、熱沖模及攪拌葉片等的焊補。 |
||||
|
JH-50N4 |
|
D512 |
DF2B-450-R |
3.2-6.0 |
Cr13NiMo型焊條，耐熱疲勞龜裂，適合模具、渦輪葉片、熱交換器翼等的焊補。 |
||||
|
JH-50MN |
|
D512M |
|
3.2-6.0 |
Cr13Mn型焊條，耐熱耐蝕耐磨耗，適合金屬間磨耗、高溫磨耗等焊補。 |
||||
|
JH-60B |
|
|
DF3C-600-B |
3.2-6.0 |
鉻鉬型焊條，耐中度沖擊高磨耗，適合焊補各種螺旋輸送機、堆土板、切刀等。 |
||||
|
JH-60R |
|
|
DF3B-600-R |
3.2-6.0 |
鉻鉬型焊條，適合于激烈砂土磨耗如閥座、泵浦內(nèi)襯及葉片之焊接修補。 |
||||
|
JH-61BR |
|
|
DF3B-600-BR |
3.2-6.0 |
合金工具鋼堆焊條，熔金耐熱、耐沖擊，適合于鍛造模具之焊接修補。 |
||||
|
JH-61B |
|
|
DF3C-600-B |
3.2-6.0 |
合金工具鋼堆焊條，適合耐激烈之砂土磨耗、鍛造模具、攪拌葉片等焊補。 |
||||
|
JH-70B |
EDPCrMoB-A1-15 |
|
DF3C-700-B |
3.2-6.0 |
適合單層焊接即可得到高硬度耐磨層，如激烈沙土磨耗部位，疏浚機械鏟斗等。 |
||||
|
JH-70HS |
EDRCrMoWV-A3-03 |
|
DF5A-700-BR |
3.2-4.0 |
Mo系高速工具鋼焊條，適合切刀刃、熱沖模等之補焊，焊后只可用砂輪整型。 |
||||
|
JH-CR25/ |
EDZCr-B-08 |
D648 |
DFCrA-600-BR |
3.2-5.0 |
高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如噴砂機，粉碎機及篩器等。 |
||||
|
JH-950 |
|||||||||
|
JH-CR30M/ |
EDZCr-B-08 |
D638 |
DFCrA-600-BR |
3.2-5.0 |
高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如燒結(jié)礦粉碎齒，檔板等。 |
||||
|
JH-950HC |
|||||||||
|
JH-CRX/ |
|
D658 |
DFCrA-600-BR |
3.2-5.0 |
復(fù)合合金堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如燒結(jié)工廠，煉鋼高爐零件。 |
||||
|
JH-950HN |
|||||||||
|
JH-22CANE |
EDZCr-B-08 |
D648 |
DFCrA-600-BR |
3.2-5.0 |
高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合于糖廠榨汁輥輪現(xiàn)場補焊，不受表面粘濕糖汁影響。 |
||||
|
JH-W |
EDW-A-08 |
D708 |
DFWA-700-S |
3.2-5.0 |
碳化鎢堆焊焊條，適用鉆油鉆土，礦山設(shè)備，疏浚船等承受低沖擊高磨耗部件。 |
||||
|
JH-13M |
EDMn-A-16 |
D256 |
|
3.2-5.0 |
高錳鋼堆焊焊條，適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗等受沖擊易磨損部件。 |
||||
|
JH-256 |
|||||||||
|
JH-13MN/ |
|
D287 |
DFMB-200-B |
3.2-5.0 |
高錳鋼堆焊焊條，適用于粉碎機沖錘、錐形體堆焊及13Mn鑄鋼之巢埋或補焊。 |
||||
|
JH-287 |
|||||||||
|
JH-SLA |
EDCoCr-A-03 |
D802 |
DCoCr-A |
3.2-4.8 |
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于高溫高壓閥門，熱剪切刀等。 |
||||
|
JH-SLB |
EDCoCr-B-03 |
D812 |
DCoCr-B |
3.2-4.8 |
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于切刀刀緣，進氣閥的焊補等。 |
||||
|
JH-SLC |
EDCoCr-C-03 |
D822 |
DCoCr-C |
3.2-4.8 |
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于粉碎機受沖擊部件焊補等。 |
||||
|
JH-212 |
EDPCrMo-A4-03 |
D212 |
|
3.2-6.0 |
鉻鉬堆焊焊條，適用單層及多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪，挖斗等。 |
||||
|
JH-266 |
EDMn-A-16 |
D266 |
|
3.2-6.0 |
高錳鋼堆焊焊條，適用于各種破碎機、高錳鋼軌、道岔等受沖擊易磨損部件。 |
||||
|
JH-276 |
EDCrMn-B-16 |
D276 |
|
3.2-6.0 |
高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，適用于受氣蝕破壞的零件及耐磨性高錳鋼堆焊。 |
||||
|
JH-322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
D322 |
|
3.2-6.0 |
鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條，適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復(fù)耐磨損零件。 |
||||
|
JH-327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
D327 |
|
3.2-6.0 |
鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條，適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復(fù)耐磨損零件。 |
||||
|
JH-397 |
EDRCrMnMo-15 |
D397 |
|
3.2-6.0 |
鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，適用于堆焊高強度耐磨零件及堆焊鑄鋼熱鍛模。 |
||||
|
JH-507 |
EDCr-A1-15 |
D507 |
|
3.2-6.0 |
1Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條，適于工作溫度低于450℃的軸及閥門。 |
||||
|
JH-507Mo |
EDCr-A2-15 |
D507Mo |
|
3.2-6.0 |
1Cr13型閥門堆焊焊條，適用于工作低于510℃的中溫高壓截止閥密封面。 |
||||
|
JH-517 |
EDCr-B-15 |
D517 |
|
3.2-6.0 |
2Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條，適于堆焊碳鋼或低合金鋼軸，閥件等。 |
||||
|
JH-547 |
EDCrNi-A-15 |
D547 |
|
3.2-6.0 |
鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于570℃中的中溫高壓閥門密封面。 |
||||
|
JH-557 |
EDCrNi-C-15 |
D557 |
|
3.2-6.0 |
鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于600℃中的中溫高壓閥門密封面。 |
||||
|
JH-577 |
EDCrMn-C-15 |
D577 |
|
3.2-6.0 |
鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于510℃中的中溫高壓閥門密封面。 |
||||
|
JH-608 |
EDZ-A1-08 |
D608 |
|
3.2-6.0 |
鉻鉬鑄鐵焊條，適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受承受砂粒磨損與低沖擊的零件 |
||||
|
JH-61, 8 |
|
D618 |
|
3.2-6.0 |
高碳高鉻鑄鐵焊條，適用于堆焊承受低沖擊高抗磨粒磨損的耐磨表面。 |
||||
|
JH-698 |
EDZ-B2-08 |
D698 |
|
3.2-6.0 |
鉻鎢鑄鐵焊條，適用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
||||
|
錦州 |
相當(dāng)規(guī)格 |
規(guī)格 |
主要用途 |
|
|||||
|
GB |
JIS |
AWS |
|
||||||
|
JM-49 |
ER-49-1 |
- |
- |
0.8-1.6 |
適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 |
|
|||
|
JM-52 |
ER50-2 |
- |
ER70S-2 |
0.9-1.2 |
適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。 |
|
|||
|
JM-53 |
ER50-3 |
YGW16 |
ER70S-3 |
0.9-1.2 |
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。 |
|
|||
|
JM-54 |
ER50-4 |
YGW12 |
ER70S-4 |
0.8-1.6 |
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。 |
|
|||
|
JM-56 |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.8-2.0 |
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 |
|
|||
|
JM-70 |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.8-2.0 |
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 |
|
|||
|
JM-57 |
ER50-7 |
- |
ER70S-7 |
0.8-1.6 |
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。 |
|
|||
|
JM-58 |
ER50-G |
YGW11 |
ER70S-G |
1.0-1.6 |
適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。 |
|
|||
|
JM-60 |
ER55-D2Ti |
YGW21 |
ER80S-G |
0.8-1.6 |
適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。 |
|
|||
|
JM-68 |
ER55-G |
- |
ER80S-G |
1.0-1.6 |
適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。 |
|
|||
|
JM-53Z |
GB:T5118 |
YGW16 |
ER70S-3 |
0.9-1.2 |
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。 |
|
|||
|
JM-56Z |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.9-2.0 |
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。 |
|
|||
|
JM-70Z |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.9-2.0 |
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。 |
|
|||
|
JM-58Z |
ER50-G |
YGW11 |
ER70S-G |
1.0-1.6 |
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。 |
|
|||
|
JM-60Z |
ER55-D2Ti |
YGW21 |
ER80S-G |
0.8-1.6 |
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。 |
|
|||
|
JM-100 |
ER69-1 |
- |
ER100S-1 |
0.8-1.6 |
MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。 |
|
|||
|
JM-100C |
ER69-3 |
- |
ER100S-G |
0.8-1.6 |
用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。 |
|
|||
|
JM-110 |
ER76-G |
- |
ER110S-G |
0.8-1.6 |
適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對 |
|
|||
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
元素化學(xué)成份百分比 |
典型機械性能數(shù)據(jù) |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
屈服強度(N/mm2) |
抗拉強度(N/mm2) |
延伸率A5% |
沖擊韌性KV,J |
|||
|
藥芯焊絲 |
308L |
E308LT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.6 |
19.0 |
10.0 |
|
390 |
540 |
40 |
55 |
|
308L-Pw |
E308LT1-4 |
0.03 |
0.7 |
1.6 |
19.0 |
10.0 |
|
390 |
570 |
39 |
60 |
|
|
308H |
D308HT0-4 |
0.06 |
0.4 |
1.5 |
19.0 |
9.5 |
|
390 |
580 |
40 |
90 |
|
|
347 |
E347T0-4 |
0.03 |
0.4 |
1.6 |
19.0 |
10.5 |
|
410 |
580 |
34 |
70 |
|
|
316L |
E316LT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.4 |
18.5 |
12.5 |
2.8 |
390 |
550 |
38 |
55 |
|
|
316L-PW |
E316LT1-4 |
0.03 |
0.7 |
1.3 |
18.0 |
12.5 |
3.0 |
400 |
560 |
37 |
60 |
|
|
317L |
E317LT0-4 |
0.02 |
0.6 |
1.2 |
18.5 |
12.5 |
3.4 |
410 |
570 |
30 |
50 |
|
|
2205 |
E2209T0-4 |
0.03 |
0.7 |
0.9 |
22.5 |
9.0 |
3.2 |
590 |
810 |
29 |
50 |
|
|
2205-H |
E2209T0-4 |
0.03 |
0.7 |
1.0 |
23.5 |
9.5 |
3.4 |
610 |
820 |
26 |
55 |
|
|
2205-PW |
E2209T1-4 |
0.03 |
0.6 |
0.8 |
23.0 |
9.5 |
3.5 |
610 |
840 |
28 |
60 |
|
|
309L |
E309LT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.4 |
23.5 |
12.5 |
|
400 |
560 |
34 |
45 |
|
|
309L-PW |
E309LT1-4 |
0.03 |
0.6 |
1.3 |
23.5 |
12.5 |
|
390 |
550 |
35 |
55 |
|
|
P5 |
E309LmoT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.4 |
23.0 |
13.0 |
2.5 |
480 |
670 |
29 |
40 |
|
不銹鋼焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
元素化學(xué)成份百分比 |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|||
|
實芯焊絲 |
308L-Si/MVR-Si |
ER308LSi |
0.02 |
0.85 |
1.8 |
20.0 |
10.5 |
|
|
308L/MVR |
ER308L |
0.02 |
0.40 |
1.7 |
20.0 |
10.0 |
|
|
|
308H |
ER308H |
0.05 |
0.40 |
1.8 |
20.0 |
9.0 |
|
|
|
347-Si/MVNb-Si |
ER347Si |
0.05 |
0.85 |
1.2 |
19.5 |
10.0 |
|
|
|
347/MVNb |
ER347 |
0.05 |
0.40 |
1.3 |
19.5 |
9.5 |
|
|
|
316L-Si/SKR-Si |
ER316LSi |
0.02 |
0.85 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.6 |
|
|
316L/SKR |
ER316L |
0.05 |
0.40 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.6 |
|
|
318/SKNb |
ER318 |
0.04 |
0.40 |
1.3 |
19.0 |
12.0 |
2.6 |
|
|
317L/SNR |
ER317L |
0.02 |
0.40 |
1.7 |
19.0 |
13.5 |
3.5 |
|
|
2205 |
ER2209 |
0.02 |
0.50 |
1.6 |
23.0 |
8.5 |
3.1 |
|
|
904L |
ER385 |
0.01 |
0.10 |
1.7 |
20.0 |
25.5 |
4.5 |
|
|
P12 |
ERNiCrMo-3 |
0.01 |
0.10 |
0.1 |
22.0 |
65.0 |
9.0 |
|
|
309L-Si |
ER309LSi |
0.02 |
0.80 |
1.8 |
23.5 |
13.5 |
|
|
|
309L |
ER309L |
0.02 |
0.35 |
1.7 |
24.0 |
13.0 |
|
|
|
P5 |
ER309LMo |
0.02 |
0.35 |
1.5 |
21.5 |
15.0 |
2.7 |
|
|
P7 |
ER312 |
0.11 |
0.45 |
1.9 |
30.0 |
9.5 |
|
|
|
P10 |
ERNiCr-3 |
0.03 |
0.10 |
2.9 |
20.0 |
73.0 |
|
|
|
309-Si |
ER309Si |
0.09 |
0.90 |
1.8 |
23.0 |
13.0 |
|
|
|
310 |
ER310 |
0.12 |
0.35 |
1.6 |
25.5 |
21.0 |
||
|
焊接法 |
產(chǎn)品名稱 |
相當(dāng)規(guī)格 |
規(guī)格 |
熔敷金屬物理性能之一例 |
熔敷金屬化學(xué)成份之一例（Wt%） |
主要用途 |
||||||||||
|
MIG |
TIG |
GB |
AWS |
抗拉強度 |
延伸率% |
其它物理性能 |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
其它 |
|||
|
GMAW熔化極氣體保護焊 |
MIG-307LSi |
JGS-307LSi |
ER307LSi |
ER307LSi |
1.0-5.0 |
610 |
41 |
|
0.06 |
0.82 |
6.1 |
8.1 |
19.2 |
|
|
焊接操作性,鐵水流動性焊道成形較ER307佳。 |
|
MIG-307HM |
JGS-307HM |
|
|
1.0-5.0 |
610 |
41 |
|
0.06 |
0.41 |
6.2 |
8.2 |
19.3 |
|
|
為完全非磁性奧氏體,適合焊接不銹鋼與碳鋼,高錳鋼打底焊及難焊接之處。 |
|
|
MIG-308 |
JGS-308 |
ER308 |
ER308 |
1.0-5.0 |
600 |
41 |
|
0.04 |
0.34 |
1.82 |
10.3 |
20.1 |
|
|
焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。 |
|
|
MIG-308L |
JGS-308L |
ER308L |
ER308L |
1.0-5.0 |
580 |
42 |
|
0.02 |
0.42 |
1.65 |
10.3 |
20.1 |
|
|
焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。 |
|
|
MIG-308LSi |
JGS-308LSi |
ER308LSi |
ER308LSi |
1.0-5.0 |
580 |
41 |
|
0.02 |
0.78 |
2.25 |
10.5 |
19.8 |
|
|
焊接操作性,鐵水流動性及成形較ER308L佳。 |
|
|
MIG-308H |
JGS-308H |
ER308H |
ER308H |
1.0-5.0 |
590 |
40 |
|
0.06 |
0.52 |
1.66 |
10.2 |
20.5 |
|
|
焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。 |
|
|
MIG-309 |
JGS-309 |
ER309 |
ER309 |
1.0-5.0 |
610 |
40 |
|
0.08 |
0.42 |
1.63 |
13.1 |
23.8 |
|
|
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異種鋼,高鉻鋼,高錳鋼等。 |
|
|
MIG-309L |
JGS-309L |
ER309L |
ER309L |
1.0-5.0 |
590 |
40 |
|
0.02 |
0.39 |
1.98 |
12.9 |
23.9 |
|
|
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異種鋼,高鉻鋼,高錳鋼等。 |
|
|
MIG-309LSi |
JGS-309LSi |
ER309LSi |
ER309LSi |
1.0-5.0 |
570 |
38 |
|
0.02 |
0.74 |
2.35 |
13.8 |
23.9 |
|
|
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。 |
|
|
MIG-309Mo |
JGS-309Mo |
ER309Mo |
ER309Mo |
1.0-5.0 |
620 |
42 |
|
0.09 |
0.46 |
1.82 |
13.1 |
23.8 |
2.54 |
|
抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優(yōu)良。 |
|
|
MIG-310 |
JGS-310 |
ER310 |
ER310 |
1.0-5.0 |
610 |
41 |
|
0.08 |
0.4 |
2.01 |
21.8 |
27.4 |
|
|
在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度。 |
|
|
MIG-312 |
JGS-312 |
ER312 |
ER312 |
1.0-5.0 |
710 |
26 |
|
0.13 |
0.49 |
1.62 |
8.7 |
29.6 |
|
|
抗裂性極佳,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 |
|
|
MIG-316 |
JGS-316 |
ER316 |
ER316 |
1.0-5.0 |
580 |
38 |
|
0.05 |
0.36 |
1.78 |
12.5 |
19.6 |
2.5 |
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
|
MIG-316H |
JGS-316H |
ER316H |
ER316H |
1.0-5.0 |
585 |
39 |
|
0.065 |
0.35 |
1.68 |
12.4 |
19.3 |
2.4 |
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
|
MIG-316L |
JGS-316L |
ER316L |
ER316L |
1.0-5.0 |
550 |
40 |
|
0.02 |
0.42 |
1.91 |
12.6 |
19.1 |
2.6 |
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
|
MIG-316LSi |
JGS-316LSi |
ER316LSi |
ER316LSi |
1.0-5.0 |
550 |
39 |
|
0.02 |
0.74 |
1.60 |
12.4 |
19.0 |
2.3 |
|
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。 |
|
|
MIG-317 |
JGS-317 |
ER301 |
ER301 |
1.0-5.0 |
600 |
42 |
|
0.04 |
0.45 |
1.86 |
14.2 |
19.4 |
3.5 |
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
|
|
MIG-317L |
JGS-317L |
ER317L |
ER317L |
1.0-5.0 |
570 |
42 |
|
0.02 |
0.40 |
1.76 |
13.7 |
19.6 |
3.6 |
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
|
|
MIG-347 |
JGS-347 |
ER347 |
ER347 |
1.0-5.0 |
620 |
41 |
|
0.04 |
0.41 |
1.61 |
9.90 |
20.4 |
|
Nb:0.80 |
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
|
|
MIG-347H |
JGS-347H |
ER347H |
ER347H |
1.0-5.0 |
631 |
40 |
|
0.053 |
0.38 |
1.65 |
10.1 |
20.2 |
|
Nb:0.85 |
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
|
|
MIG-630 |
JGS-630 |
ER630 |
ER630 |
1.0-5.0 |
990 |
10 |
|
0.03 |
0.63 |
0.54 |
4.69 |
16.73 |
0.03 |
Cu:3.80 |
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。 |
|
|
MIG-2209 |
JGS-2209 |
ER2209 |
ER2209 |
1.0-5.0 |
761 |
36 |
|
0.015 |
0.49 |
1.52 |
8.67 |
22.94 |
3.09 |
N:0.16 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803（2205）。 |
|
|
MIG-2553 |
JGS-2553 |
ER2553 |
ER2553 |
1.0-5.0 |
900 |
22 |
|
0.050 |
0.30 |
0.80 |
24.70 |
7.90 |
3.30 |
N:0.20 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550（2553）。 |
|
|
MIG-410 |
JGS-410 |
ER410 |
ER410 |
1.0-5.0 |
540 |
25 |
|
0.11 |
0.45 |
0.43 |
0.18 |
11.8 |
|
|
高溫耐氧化性,耐腐蝕性佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板。 |
|
|
MIG-430 |
JGS-430 |
ER430 |
ER430 |
1.0-5.0 |
533 |
28 |
|
0.052 |
0.35 |
0.31 |
0.15 |
16.24 |
|
|
適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu) |
|
