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錦泰耐磨堆焊焊條 相當規格 規格 主要用途
GB 牌號 JIS
JH-25R DF2A-250-R 3.2-5.0 耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補鏈輪、軸心、轉輪、齒輪等金屬間磨耗部件。
JH-40B DF2A-400-B 3.2-6.0 耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補傳動齒輪、惰輪、履帶等金屬間磨耗部件。
JH-45B DF2B-450-B 3.2-6.0 耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補履帶、礦山機械傳動輪等金屬間磨耗部件。
JH-50/ EDCr-B-03 D512 DF4B-600-BR 3.2-6.0 1Cr13型焊條，高溫耐沖擊磨耗優良，適合冷門、輸送機轉輪及合金鋼軸焊補。
JH-512
JH-50N1 D512 DF2B-450-B 3.2-6.0 Cr13NiMo型焊條，耐熱疲勞龜裂，適合模具、熱沖模及攪拌葉片等的焊補。
JH-50N4 D512 DF2B-450-R 3.2-6.0 Cr13NiMo型焊條，耐熱疲勞龜裂，適合模具、渦輪葉片、熱交換器翼等的焊補。
JH-50MN D512M 3.2-6.0 Cr13Mn型焊條，耐熱耐蝕耐磨耗，適合金屬間磨耗、高溫磨耗等焊補。
JH-60B DF3C-600-B 3.2-6.0 鉻鉬型焊條，耐中度沖擊高磨耗，適合焊補各種螺旋輸送機、堆土板、切刀等。
JH-60R DF3B-600-R 3.2-6.0 鉻鉬型焊條，適合于激烈砂土磨耗如閥座、泵浦內襯及葉片之焊接修補。
JH-61BR DF3B-600-BR 3.2-6.0 合金工具鋼堆焊條，熔金耐熱、耐沖擊，適合于鍛造模具之焊接修補。
JH-61B DF3C-600-B 3.2-6.0 合金工具鋼堆焊條，適合耐激烈之砂土磨耗、鍛造模具、攪拌葉片等焊補。
JH-70B EDPCrMoB-A1-15 DF3C-700-B 3.2-6.0 適合單層焊接即可得到高硬度耐磨層，如激烈沙土磨耗部位，疏浚機械鏟斗等。
JH-70HS EDRCrMoWV-A3-03 DF5A-700-BR 3.2-4.0 Mo系高速工具鋼焊條，適合切刀刃、熱沖模等之補焊，焊后只可用砂輪整型。
JH-CR25/ EDZCr-B-08 D648 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如噴砂機，粉碎機及篩器等。
JH-950
JH-CR30M/ EDZCr-B-08 D638 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如燒結礦粉碎齒，檔板等。
JH-950HC
JH-CRX/ D658 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 復合合金堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如燒結工廠，煉鋼高爐零件。
JH-950HN
JH-22CANE EDZCr-B-08 D648 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合于糖廠榨汁輥輪現場補焊，不受表面粘濕糖汁影響。
JH-W EDW-A-08 D708 DFWA-700-S 3.2-5.0 碳化鎢堆焊焊條，適用鉆油鉆土，礦山設備，疏浚船等承受低沖擊高磨耗部件。
JH-13M EDMn-A-16 D256 3.2-5.0 高錳鋼堆焊焊條，適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗等受沖擊易磨損部件。
JH-256
JH-13MN/ D287 DFMB-200-B 3.2-5.0 高錳鋼堆焊焊條，適用于粉碎機沖錘、錐形體堆焊及13Mn鑄鋼之巢埋或補焊。
JH-287
JH-SLA EDCoCr-A-03 D802 DCoCr-A 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于高溫高壓閥門，熱剪切刀等。
JH-SLB EDCoCr-B-03 D812 DCoCr-B 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于切刀刀緣，進氣閥的焊補等。
JH-SLC EDCoCr-C-03 D822 DCoCr-C 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于粉碎機受沖擊部件焊補等。
JH-212 EDPCrMo-A4-03 D212 3.2-6.0 鉻鉬堆焊焊條，適用單層及多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪，挖斗等。
JH-266 EDMn-A-16 D266 3.2-6.0 高錳鋼堆焊焊條，適用于各種破碎機、高錳鋼軌、道岔等受沖擊易磨損部件。
JH-276 EDCrMn-B-16 D276 3.2-6.0 高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，適用于受氣蝕破壞的零件及耐磨性高錳鋼堆焊。
JH-322 EDRCrMoWV-A1-03 D322 3.2-6.0 鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條，適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。
JH-327 EDRCrMoWV-A1-15 D327 3.2-6.0 鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條，適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。
JH-397 EDRCrMnMo-15 D397 3.2-6.0 鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，適用于堆焊高強度耐磨零件及堆焊鑄鋼熱鍛模。
JH-507 EDCr-A1-15 D507 3.2-6.0 1Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條，適于工作溫度低于450℃的軸及閥門。
JH-507Mo EDCr-A2-15 D507Mo 3.2-6.0 1Cr13型閥門堆焊焊條，適用于工作低于510℃的中溫高壓截止閥密封面。
JH-517 EDCr-B-15 D517 3.2-6.0 2Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條，適于堆焊碳鋼或低合金鋼軸，閥件等。
JH-547 EDCrNi-A-15 D547 3.2-6.0 鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于570℃中的中溫高壓閥門密封面。
JH-557 EDCrNi-C-15 D557 3.2-6.0 鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于600℃中的中溫高壓閥門密封面。
JH-577 EDCrMn-C-15 D577 3.2-6.0 鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于510℃中的中溫高壓閥門密封面。
JH-608 EDZ-A1-08 D608 3.2-6.0 鉻鉬鑄鐵焊條，適用于農業機械、礦山設備等承受承受砂粒磨損與低沖擊的零件
JH-61, 8 D618 3.2-6.0 高碳高鉻鑄鐵焊條，適用于堆焊承受低沖擊高抗磨粒磨損的耐磨表面。
JH-698 EDZ-B2-08 D698 3.2-6.0 鉻鎢鑄鐵焊條，適用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
錦州
產品名稱 相當規格 規格 主要用途
GB JIS AWS
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對
品名 類別 AWS型號 元素化學成份百分比 典型機械性能數據
C Si Mn Cr Ni Mo 屈服強度(N/mm2) 抗拉強度(N/mm2) 延伸率A5% 沖擊韌性KV,J
藥芯焊絲 308L E308LT0-4 0.03 0.6 1.6 19.0 10.0 390 540 40 55
308L-Pw E308LT1-4 0.03 0.7 1.6 19.0 10.0 390 570 39 60
308H D308HT0-4 0.06 0.4 1.5 19.0 9.5 390 580 40 90
347 E347T0-4 0.03 0.4 1.6 19.0 10.5 410 580 34 70
316L E316LT0-4 0.03 0.6 1.4 18.5 12.5 2.8 390 550 38 55
316L-PW E316LT1-4 0.03 0.7 1.3 18.0 12.5 3.0 400 560 37 60
317L E317LT0-4 0.02 0.6 1.2 18.5 12.5 3.4 410 570 30 50
2205 E2209T0-4 0.03 0.7 0.9 22.5 9.0 3.2 590 810 29 50
2205-H E2209T0-4 0.03 0.7 1.0 23.5 9.5 3.4 610 820 26 55
2205-PW E2209T1-4 0.03 0.6 0.8 23.0 9.5 3.5 610 840 28 60
309L E309LT0-4 0.03 0.6 1.4 23.5 12.5 400 560 34 45
309L-PW E309LT1-4 0.03 0.6 1.3 23.5 12.5 390 550 35 55
P5 E309LmoT0-4 0.03 0.6 1.4 23.0 13.0 2.5 480 670 29 40
 
不銹鋼焊絲
品名 類別 AWS型號 元素化學成份百分比
C Si Mn Cr Ni Mo
實芯焊絲 308L-Si/MVR-Si ER308LSi 0.02 0.85 1.8 20.0 10.5  
308L/MVR ER308L 0.02 0.40 1.7 20.0 10.0  
308H ER308H 0.05 0.40 1.8 20.0 9.0  
347-Si/MVNb-Si ER347Si 0.05 0.85 1.2 19.5 10.0  
347/MVNb ER347 0.05 0.40 1.3 19.5 9.5  
316L-Si/SKR-Si ER316LSi 0.02 0.85 1.7 18.5 12.0 2.6
316L/SKR ER316L 0.05 0.40 1.7 18.5 12.0 2.6
318/SKNb ER318 0.04 0.40 1.3 19.0 12.0 2.6
317L/SNR ER317L 0.02 0.40 1.7 19.0 13.5 3.5
2205 ER2209 0.02 0.50 1.6 23.0 8.5 3.1
904L ER385 0.01 0.10 1.7 20.0 25.5 4.5
P12 ERNiCrMo-3 0.01 0.10 0.1 22.0 65.0 9.0
309L-Si ER309LSi 0.02 0.80 1.8 23.5 13.5  
309L ER309L 0.02 0.35 1.7 24.0 13.0  
P5 ER309LMo 0.02 0.35 1.5 21.5 15.0 2.7
P7 ER312 0.11 0.45 1.9 30.0 9.5  
P10 ERNiCr-3 0.03 0.10 2.9 20.0 73.0  
309-Si ER309Si 0.09 0.90 1.8 23.0 13.0  
310 ER310 0.12 0.35 1.6 25.5 21.0
 
焊接法 產品名稱 相當規格 規格 熔敷金屬物理性能之一例 熔敷金屬化學成份之一例（Wt%） 主要用途
MIG TIG GB AWS 抗拉強度
MPa 延伸率% 其它物理性能 C Si Mn Ni Cr Mo 其它
GMAW熔化極氣體保護焊 MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 610 41 0.06 0.82 6.1 8.1 19.2 焊接操作性,鐵水流動性焊道成形較ER307佳。
MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 610 41 0.06 0.41 6.2 8.2 19.3 為完全非磁性奧氏體,適合焊接不銹鋼與碳鋼,高錳鋼打底焊及難焊接之處。
MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 600 41 0.04 0.34 1.82 10.3 20.1 焊接作業性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 580 42 0.02 0.42 1.65 10.3 20.1 焊接作業性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 580 41 0.02 0.78 2.25 10.5 19.8 焊接操作性,鐵水流動性及成形較ER308L佳。
MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 590 40 0.06 0.52 1.66 10.2 20.5 焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 610 40 0.08 0.42 1.63 13.1 23.8 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異種鋼,高鉻鋼,高錳鋼等。
MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 590 40 0.02 0.39 1.98 12.9 23.9 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異種鋼,高鉻鋼,高錳鋼等。
MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 570 38 0.02 0.74 2.35 13.8 23.9 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。
MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 620 42 0.09 0.46 1.82 13.1 23.8 2.54 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優良。
MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 610 41 0.08 0.4 2.01 21.8 27.4 在900℃-1000℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。
MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 710 26 0.13 0.49 1.62 8.7 29.6 抗裂性極佳,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 580 38 0.05 0.36 1.78 12.5 19.6 2.5 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 585 39 0.065 0.35 1.68 12.4 19.3 2.4 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 550 40 0.02 0.42 1.91 12.6 19.1 2.6 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 550 39 0.02 0.74 1.60 12.4 19.0 2.3 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
MIG-317 JGS-317 ER301 ER301 1.0-5.0 600 42 0.04 0.45 1.86 14.2 19.4 3.5 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接。
MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 570 42 0.02 0.40 1.76 13.7 19.6 3.6 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接。
MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 620 41 0.04 0.41 1.61 9.90 20.4 Nb:0.80 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。
MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 631 40 0.053 0.38 1.65 10.1 20.2 Nb:0.85 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。
MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 990 10 0.03 0.63 0.54 4.69 16.73 0.03 Cu:3.80 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。
MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 761 36 0.015 0.49 1.52 8.67 22.94 3.09 N:0.16 耐孔蝕及應力腐蝕佳,適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803（2205）。
MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 900 22 0.050 0.30 0.80 24.70 7.90 3.30 N:0.20 耐孔蝕及應力腐蝕佳,適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550（2553）。
MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 540 25 0.11 0.45 0.43 0.18 11.8 高溫耐氧化性,耐腐蝕性佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板。

MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 533 28 0.052 0.35 0.31 0.15 16.24 適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17％Cr不銹鋼結構