Ni307B鎳及鎳合金焊條Ni307B焊條
Ni102鎳及鎳合金焊條 型號 GB/T：ENi-0
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，電流交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良 好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.03 ?Mn 0.6-1.1 ?Si≤1 ?Ni≥92 ?Fe≤0.5 ?Ti 0.7-1.2 ?Nb 1.8-2.3
S≤0.015 ?P≤0.015

Ni112鎳及鎳合金焊條 ?型號GB/T：ENi-0 ?相當于AWS：ENi-1
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，電流交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良 好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.04 ?Mn≈1.5 ?Ni≥92 ?Fe≈3 ?Ti≈0.5 ?Nb≈1 ?S≤0.015 ?P≤ 0.015

Ni202鎳及鎳合金焊條 ?型號GB/T：ENiCu-7 ?相當于AWS：ENiCu-7
說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小， 脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 ?Mn≤4 ?Si≤1.5 ?Ni 62-69 ?Fe≤2.5 ?Ti≤1 ?Nb≤2.5 ?S≤ 0.015
P≤0.02 ?Al≤0.75 ?Cu余量

Ni207鎳及鎳合金焊條 ?型號GB/T：ENiCu-7 ?相當于AWS：ENiCu-7
說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 ?Mn≤4 ?Si≤1.5 ?Ni 62-69 ?Fe≤2.5 ?Ti≤1 ?Nb≤2.5 ?S≤ 0.015
P≤0.02 ?Cu余量

Ni307鎳及鎳合金焊條 ?型號GB/T：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流 反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.05 ?Ni≈70 ?Fe≤7 ?Nb 3-5 ?Mo 2-6 ?Cr≈15

Ni307A鎳及鎳合金焊條 ?型號GB/T：ENiCrFe-3 ?相當于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接 。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 ?Mn 5-9.5 ?Si≤1 ?Ni 59 ?Fe≤10 ?Ti≤1 ?Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 ?P≤0.03 ?Cu≤0.5 ?Cr 13-17

Ni307B鎳及鎳合金焊條 ?型號GB/T：ENiCrFe-3 ?相當于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 ?Mn 5-9.5 ?Si≤1 ?Ni≥59 ?Fe≤10 ?Ti≤1 ?Nb 1-2.5 ?S≤0.015
P≤0.03 ?Cu≤0.5 ?Cr 13-17

Ni317鎳及鎳合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.07 ?Mn 0.5-1.7 ?Si≤0.5 ?Ni 68-78 ? Nb 0.2-0.8 ?S≤0.012
P≤0.02 ?Mo 8.5-11 ?Cr 13.5-16.5

Ni327鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流 反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.05 ?Mn 1-5 ?Si≤0.75 ?Ni余量 ?Fe 4-8 ?Nb+Ta 1.5-5.5 ?S≤0.015 ?P ≤0.04 ?Mo 3-7.5 ?Cr 13-17

Ni337鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊 接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。
用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.035 ?Mn2.35 ?Si0.28 ?Ni余量 ?Fe6.28 ?Nb3.27 ?S0.015 ?P0.015
Co0.03 ?Mo4.8 ?Cr15.76

Ni347鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置 焊。
用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.04 ?Mn4.65 ?Si0.13 ?Ni余量 ?Fe5.92 ?Nb2.58 ?S0.02 ?P0.03 ?Co0.02
Al0.06 ?Cr18.55

Ni357鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2
說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 ?Mn 1-3.5 ?Si≤0.75 ?Ni≥62 ?Fe≤12 ?Nb+Ta0.5-3 ?S≤0.02
P≤0.03 ?Mo 0.5-2.5 ?Cr 13-17 ?Cu≤0.5

HT-103鎳及鎳合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優良。
用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。
熔敷金屬化學成份/%

C≤0.1 ?Mn 2-6 ?Si≤0.1 ?Ni≥67 ?Fe≤4 ? Nb 1.5-3 ?S≤0.015 ?P≤ 0.02

Mo≤2 ?Cr 18-22

HT-105鎳及鎳合金焊條 相當于AWS:ENiCrFe-7
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優異的耐應力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 ?Si≤0.75 Ni余量 ?Fe 7.0-12.0 ?Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 ?P≤0.03 ?Mo≤0.5 ?Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 ?Cu≤0.5

合金焊條的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據被焊母材的 合金牌號、化學成分和使用環境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與 母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分 的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項
① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣 孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條 擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合 金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產生。