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A427低氫型Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條 正品

 A427不銹鋼焊條
說明:A427是低氫型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,采用直流反接。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。 用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥540 ≥30 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項:1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。A427不銹鋼焊條
說明:A427是低氫型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,采用直流反接。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。 用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥540 ≥30 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項:1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。A427不銹鋼焊條
說明:A427是低氫型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,采用直流反接。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。 用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥540 ≥30 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項:1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。A427不銹鋼焊條
說明:A427是低氫型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,采用直流反接。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。 用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥540 ≥30 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項:1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。A427不銹鋼焊條
說明:A427是低氫型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,采用直流反接。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。 用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥540 ≥30 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項:1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。A427不銹鋼焊條
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