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ER308LSi
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
說明：ER308LSi是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有良好的力學性能。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
焊絲 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.024 |
0.72 |
2.15 |
0.016 |
0.010 |
19.95 |
10.15 |
0.3 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
說明：ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過添加鈦來固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學性能。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
|
|
焊絲 |
≤0.08 |
0.30- 0.65 |
1.00- 2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- 20.50 |
9.00- 10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
9×C%- 1.00 |
|
一例 |
0.038 |
0.48 |
1.60 |
0.014 |
0.009 |
19.55 |
9.78 |
0.4 |
0.15 |
0.45 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。 4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。 5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
符合：GB/T3623-2007 TA1說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。用途：主要用于鈦基合金的焊接。
焊絲的化學成分：%
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。 2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用
