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ER304 ER308L焊絲ER309L ER310 ER316L氣保不銹鋼焊絲
ER304 ER308L焊絲ER309L ER310 ER316L氣保不銹鋼焊絲
產品價格:¥28(人民幣)
  • 規格:0.8-1.6
  • 發貨地:武漢
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會員級別:標準會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:湖北盛世鴻運科技發展有限公司

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    聯系地址:武昌區烽火機電大市場

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    商品詳情

      ER308
      符合:
      YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
      AWS A5.9 ER308
      說明:ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優良,其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,焊縫抗裂性能良好。
      用途:用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。
      焊絲化學成分范圍及一例:%

       

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Cr

      Ni

      Mo

      Cu

      焊絲

      ≤0.08

      0.30-0.65

      1.00-2.50

      ≤0.030

      ≤0.030

      19.50-22.00

      9.00-11.00

      ≤0.75

      ≤0.75

      一例

      0.040

      0.35

      1.85

      0.014

      0.008

      20.20

      9.58

      0.45

      0.34

       


      焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
      注意事項及操作要點:

      1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
      2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
      3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
      4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
      5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

      ER308L
      符合:
      YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
      AWS A5.9 ER308L
      說明:ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優良,其焊縫金屬為超低碳型,減少了晶間碳化物的析出,使得抗晶間腐蝕性能優良。
      用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
      焊絲化學成分范圍及一例:%

       

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Cr

      Ni

      Mo

      Cu

      焊絲

      ≤0.030

      0.30-0.65

      1.00-2.50

      ≤0.030

      ≤0.030

      19.50-22.00

      9.00-11.00

      ≤0.75

      ≤0.75

      一例

      0.023

      0.42

      1.65

      0.012

      0.009

      20.15

      10.26

      0.35

      0.17

       


      焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
      注意事項及操作要點:

      1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
      2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
      3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
      4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
      5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

      ER309
      符合:
      YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si
      AWS A5.9 ER309
      說明:ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有優良的耐熱耐腐蝕性能。
      用途:用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

      焊絲化學成分范圍及一例:%

       

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Cr

      Ni

      Mo

      Cu

      焊絲

      ≤0.12

      0.30-0.65

      1.00-2.50

      ≤0.030

      ≤0.030

      23.00-25.00

      12.00-14.00

      ≤0.75

      ≤0.75

      一例

      0.075

      0.42

      1.64

      0.012

      0.013

      23.88

      12.96

      0.24

      0.22

       


      焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
      注意事項及操作要點:

      1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
      2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
      3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
      4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
      5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

      ER309L
      符合:
      YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13
      AWS A5.9 ER309L
      說明:ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低,不至于在晶間產生碳化物析出,有優良的抗晶間腐蝕能力。
      用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等結構,也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
      焊絲化學成分范圍及一例:%

       

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Cr

      Ni

      Mo

      Cu

      焊絲

      ≤0.030

      0.30-0.65

      1.00-2.50

      ≤0.030

      ≤0.030

      23.00-25.00

      12.00-14.00

      ≤0.75

      ≤0.75

      一例

      0.021

      0.35

      1.98

      0.012

      0.008

      23.94

      12.98

      0.38

      0.17

       


      焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
      注意事項及操作要點:

      1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
      2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
      3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
      4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
      5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

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  • 0571-87774297  
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