商鋪名稱：清河縣瑞克耐磨材料有限公司
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聯(lián)系地址：河北省邢臺市清河縣謝爐鎮(zhèn)刁樓莊村
郵編：54800
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大西洋壓力容器用焊接材料
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焊條牌號
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原牌號
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藥皮類型
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電流種類
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主要用途
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CHE422R
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CHE422
|
鈦鈣型
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交直流
|
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接
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CHE426R
|
CHE426
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE427R
|
CHE427
|
低氫鈉型
|
直流
|
用CHR648大西洋焊條于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
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CHE506R
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CHE506
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE507R
|
CHE507
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
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CHE507-1R
|
CHE507R
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
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CHE506NiLHR
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CHE506NiLH
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器、承壓管道相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE507NiLHR
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CHE507NiLH
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低氫鈉型
|
直流
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用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE507RH
|
CHE507RH
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE557R
|
CHE557
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
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CHE606R
|
CHE606
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHE607R
|
CHE607
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE62CFLHR
|
CHE62CFLH
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低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應(yīng)強度低合金鋼焊接
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CHE607NiR
|
CHE607Ni
|
低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
|
CHH207R
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CHH207
|
低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
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CHH307R
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CHH307
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
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CHH307R
|
CHH307
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH407R
|
CHH407
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH507R
|
CHH507
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH607R
|
CHH607
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
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CHH707R
|
CHH707
|
低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器-70℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
CHS102R
|
CHS102
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力采用個別調(diào)整方式調(diào)整焊接電流與電壓時，焊機面板（或遙控盒）上分別有焊接電流和電弧電壓兩個調(diào)節(jié)旋鈕，按其設(shè)置的大致刻度，可以預(yù)先粗略給定所需要的焊接電流和電弧電壓值，點燃電弧時再根據(jù)電流表和電壓表的指示，準確地調(diào)整，采用一元化調(diào)整方式時，可以根據(jù)電流旋鈕的刻度，粗調(diào)焊接參數(shù)，點燃電弧后，再根據(jù)電流表和電壓表的指示或電弧燃燒情況，調(diào)整電壓微調(diào)旋鈕。容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
|
|
CHS107R
|
CHS107
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
|
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CHS132R
|
CHS132
|
鈦鈣型
|
交直流
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用于壓力＋容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
|
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CHS137R
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CHS137
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
|
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CHS202R
|
CHS202
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力容器在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
|
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CHS207R
|
CHS207
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
|
|
CHS022R
|
CHS022
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于尿素及合成纖維設(shè)備不銹鋼壓力容器的焊接
|
|
CHS002R
|
CHS002
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
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CHS212R
|
CHS212
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
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大西洋耐磨堆焊用焊條
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焊條牌號
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
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CHR107
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
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CHR112
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR127
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR132
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR172
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR207
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR212
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
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CHR227
|
低氫型
|
直 流
|
巖石、泥沙磨損件堆焊
2008年我廠投入三千萬元生產(chǎn)焊材原料，二臺中頻爐、水霧化金屬制粉設(shè)備和兩臺電弧爐燒制十幾種耐磨合金原材料，極大程度的了產(chǎn)品成本。本廠以低廉的成本，超前的技術(shù)和質(zhì)量過硬的產(chǎn)品為每位客戶真誠服務(wù)。
|
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CHR237
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及氣蝕磨損件堆焊
|
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CHR256
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
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CHR266
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
|
CHR276
|
低氫型
|
交直流
|
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
|
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CHR307
|
低氫型
|
直 流
|
制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
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|
CHR322
|
鈦鈣型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR326Ni
|
低氫型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR327
|
低氫型
|
直 流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR337
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR397
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR507
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507Mo
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507MoNb
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR517
|
低氫型
|
直 流
|
2Cr13閥門堆焊
|
|
CHR547MoA
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR547Mo
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR577
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR608
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
|
|
CHR618
|
石墨型
|
交直流
|
耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
|
|
CHR646
|
低氫型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR648
|
石墨型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR678
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及沖擊件堆焊
|
|
CHR698
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及強磨損件堆焊
|
|
CHR707
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及強磨損件堆焊
|
大西洋低合金鋼焊條
|
焊條牌號
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
|
|
CHE52WCu
|
鈦鈣型
|
交直流
|
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
|
CHE505Mo
|
纖維素鈉型
|
直流
|
用于壓力管道及同類材料結(jié)構(gòu)的打底焊
|
|
CHE506NiLH
|
低氫型
|
交直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺.船舶等
|
|
CHE506WCu
|
低氫型
|
交直流
|
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
|
CHE507NiLH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺.船舶等
|
|
CHE507RH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺.船舶
|
|
CHE507CuP
|
低氫型
|
直流
|
焊接銅磷系統(tǒng)抗大氣.海天腐蝕鋼
|
|
CHE507Crni
|
低氫型
|
直流
|
焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等
|
|
CHE507CrNi
|
低氫型
|
直流
|
用于耐海水腐蝕鋼的焊接
|
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CHE507FeNi
|
低氫型
|
直流
|
用于中碳鋼等
|
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CHE508Ni
|
低氫型
|
交直流
|
用于相同等級低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
CHE556CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
|
CHE556H
|
低氫型
|
交直流
|
用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2
|
|
CHE557
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼
|
|
CHE557RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接
|
|
CHE557MoV
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
|
|
CHE557Ni
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應(yīng)強度等級紙合金鋼焊接
|
|
CHE558Ni
|
低氫型
|
直流
|
用于焊接相同等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)如15MnTi,15MnV
|
|
CHE558CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
|
CHE62CFLH
|
低氫型
|
直流
|
焊接62CF碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
|
|
CHE606
|
低氫型
|
交直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
|
|
CHE607
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強度低合金鋼
|
|
CHE607Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接再熱裂傾向的鋼
|
|
CHE607RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配
|
|
CHE707
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
|
|
CHE707Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
|
|
CHE757
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
|
|
CHE757Ni
|
低氫型
|
直流
|
主要用于焊接相應(yīng)強度級別的低合金鋼重要結(jié)構(gòu).如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構(gòu)件
|
|
CHE758
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
|
|
CHE85C
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條
|
|
CHE857
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
|
|
CHE857Cr
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
|
|
CHE857CrNi
|
低氫型
|
直流
|
E級鋼焊接
|
|
CHE858
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強度的低合金鋼
|
|
CHH107
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHE108
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH202
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH207
|
低氫型
|
直流
|
同CHH202
|
|
CHH302
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH307
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH308
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
|
|
CHH312
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH317
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH327
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH337
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH347
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接
|
|
CHH407
|
低氫型
|
直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH408
|
低氫型
|
交直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH417
|
低氫型
|
直流
|
用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接
|
|
CHH717
|
低氫型
|
直流
|
用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接
|
|
CHL107
|
低氫型
|
直流
|
用于當電感值太大時，短路電流增長速度太慢，短路次數(shù)減少，就會引起大顆粒的金屬飛濺和焊絲成段炸斷，造成熄弧或使起弧變得困難；相反，若電感值太小時，因短路電流增長速度太快，會造成很細顆粒的金屬飛濺，使焊縫邊緣不齊、成形不良。-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼
|
大西洋焊條 不銹鋼焊條簡明表
|
頁碼 |
序號 |
焊條牌號 |
藥皮牌號 |
電流種類 |
主要用途 |
|
169 |
1 |
CHH507 |
低氫型 |
直流 |
用于Cr5MoV珠光體耐熱鋼的焊接 |
|
170 |
2 |
CHH807 |
低氫型 |
直流 |
用于工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼的焊接 |
|
171 |
3 |
CHK202 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于0cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊 |
|
172 |
4 |
CHK207 |
低氫型 |
直流 |
同CHK202 |
|
173 |
5 |
CHK232 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于0Cr13不銹鋼的焊接 |
|
174 |
6 |
CHK307 |
低氫型 |
直流 |
焊接Cr17不銹鋼 |
|
175 |
7 |
CHS002 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接 |
|
176 |
8 |
CHS012Si |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐濃硝酸不銹鋼鋼00Cr17Ni15Si4Nb的焊接 |
|
177 |
9 |
CHS022 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 |
|
178 |
10 |
CHS022Si |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于抗應(yīng)力或點蝕設(shè)備中的的3RE60鋼材的焊接 |
|
179 |
11 |
CHS032 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 |
|
180 |
12 |
CHS042 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 |
|
181 |
13 |
CHS052 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蝕鋼的焊接 |
|
182 |
14 |
CHS052Cu |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于抗海水腐蝕用鋼焊接 |
|
183 |
15 |
CHS062 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于復(fù)合鋼和異種鋼焊接 |
|
184 |
16 |
CHS102 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
|
185 |
17 |
CHS102(B型) |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
|
186 |
18 |
CHS102H |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
|
187 |
19 |
CHS102MnMo |
鈦鈣型 |
交直流 |
ASTM307鋼及其它異種鋼焊接。也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層焊接 |
|
188 |
20 |
CHS107 |
低氫型 |
直流 |
同CHS102 |
|
189 |
21 |
CHS122 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接工作溫度低于300、抗裂抗蝕性較高的0Cr19Ni9不銹鋼 |
|
190 |
22 |
CHS132 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結(jié)構(gòu) |
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191 |
23 |
CHS132(B型) |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結(jié)構(gòu) |
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192 |
24 |
CHS137 |
低氫型 |
直流 |
同CHS132 |
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193 |
25 |
CHS157Mn |
低氫型 |
直流 |
用于高強度鋼和異種鋼的焊接如H617 |
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194 |
26 |
CHS202 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
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195 |
27 |
CHS207 |
低氫型 |
直流 |
同CHS202 |
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196 |
28 |
CHS212 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接 |
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197 |
29 |
CHS222 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于同類的含銅不銹鋼焊接，如0Cr18Ni12Mo2Cu |
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198 |
30 |
CHS232 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐熱耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊接 |
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199 |
31 |
CHS237 |
低氫型 |
直流 |
同CHS232 |
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200 |
32 |
CHS302 |
鈦鈣型 |
交直流 |
同類型不銹鋼的焊接 |
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201 |
33 |
CHS302(B型) |
鈦鈣型 |
交直流 |
同類型不銹鋼的焊接 |
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202 |
34 |
CHS307 |
低氫型 |
直流 |
同CHS302 |
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203 |
35 |
CHS312 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接 |
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204 |
36 |
CHS402 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
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205 |
37 |
CHS407 |
低氫型 |
直流 |
同CHS402 |
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206 |
38 |
CHS412 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接耐熱不銹鋼、 |
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207 |
39 |
CHS437 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接HK40耐熱鋼 |
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208 |
40 |
CHS502 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼 |
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209 |
41 |
CHS507 |
低氫型 |
直流 |
同CHS502 |
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210 |
42 |
CHS517 |
低氫型 |
直流 |
同CHS502 |
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211 |
43 |
CHS29.9 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于異種鋼焊接 |
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212 |
44 |
CHS29.9Co |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于異種鋼焊接 |
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213 |
45 |
CHS2209 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接 |
使用說明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進行200℃左右預(yù)熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設(shè)的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復(fù)加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學(xué)性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項：
1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發(fā)紅，故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型藥皮應(yīng)以150~250℃烘1小時，低氫藥皮應(yīng)經(jīng)200~300℃烘1小時，（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂脫落），防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質(zhì)量。
3、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應(yīng)低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
4、 焊縫鐵素體量，根據(jù)化學(xué)成分，從舍菲爾和笛龍圖中查找。
