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WE100開槽焊條藥皮中含有發熱的元素，此焊條可以控制熱量的輸入來提高開槽速度，同時焊芯在嚴格的條件下制造，其硫、磷和碳的控制在極微的含量，避免一般普通的開槽焊條對母體產生污染，并且開槽速度比采用打磨或者砍鑿的方法快很多，而且可以較容易的到達難以焊接的位置。無需特別培訓或設備。
WE100開槽焊條的原理介紹：
外部涂層以比芯絲減少的速率熔化在焊條的尖端形成一坩堝，當熔化時，涂層中含有的稀有化學物產生高速氣流造成“噴發”作用，產生的熱量熔化基體金屬而高速度的氣體蒸汽流吹走熔化的金屬留下一條圓滑的坡口。
WE100開槽焊條在鑄鐵焊接開坡口中的優勢：
1、操作簡單，新手即可操作；
2、只需要普通的電焊機即可操作（交直流兩用）；
3、迅速將鑄鐵裂紋清除并且獲得無碳集聚的鑄鐵坡口；
4、 對母體無熱影響，開槽后可以馬上用手摸母體。
WE100的切割金屬種類：鑄鐵，鑄鋼，銅及銅合金，鈦合金，高合金鋼等。
WE100冷開槽焊條與碳弧氣刨的比較：
1、WE100更加方便，操作靈活，不需要繁雜的工具及輔助設備，只需要一臺電焊機即可；
2、WE100開槽后無碳積聚，開槽后非常好清理，可以馬上施焊；
3、對于鑄鐵，高合金鋼，WE100開槽后對母體幾乎沒有熱影響的優勢較之碳弧氣刨更加明顯。
WE100開槽的特別運用：對于焊前需要徹底清除裂紋的部位，特別是小角度區域，死角區域。
WE100開槽焊條使用工藝
一、對于需要開槽的區域用記號筆畫出來。操作過程如下圖1所示：將開槽焊條端部垂直于工件表面處起弧
二、放置幾秒鐘直至金屬融化；快速向前切開金屬，與工件的角度保持在15～20o左右，如圖2所示；
三、保持上述角度快速向前去除金屬，如圖3所示。
四、在某些情況下，也可以先向后然后再向前推進；不要采用如圖4所示的角度進行開槽；
五、如果進行垂直方向開槽，一定要從上向下的方向進行，如圖5所示。
六、如果要進行“V”型深槽的加工時，所采用的步驟如圖6所示。
技術參數：
熔點：1500° C
電源選擇：交直流兩用，直流時直流正接
工藝參數：
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 150-250 250-350 275-400
使用說明：
1、交直流兩用，直流時正接，并根據WE100的尺寸調整合適的電流。
2、先在廢金屬上引弧，然后在工作面開槽或者切割。
3、保持電極與基體金屬很小的角度，并在行進方向推入工作面。
4、通常與基體金屬保持在15°角度最為合適。
5、如還存在操作上面的問題可與我公司技術人員電話咨詢
產品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條，設計用于維修專用的特材，適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接參數
抗拉強度：125,000 psi （938牛頓/平方毫米）
屈服強度：90,000 psi (758牛頓/平方毫米)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
一、產品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條，設計用于焊接修復，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
二、WEWELDING777（簡稱威歐丁777或者WE777）維修用鑄鐵焊條是怎么個焊條?
1、AWS/SFA A5.15 標準，美國特種維修焊材生產企業R&D工業公司產。
2、適合于各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、 合金金屬焊芯設計，涂有獨有的焊劑，具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
三、WEWELDING777鑄鐵焊條（簡稱威歐丁777或者WE777）用于哪些方面？
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接
–傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵
–下水管
四、WEWELDING777鑄鐵焊條（簡稱威歐丁777或者WE777）技術參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
包裝重量（磅） 2 2 2
五、WEWELDING777鑄鐵焊條（簡稱威歐丁777或者WE777）化學成份
成分： 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余
比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知
六、WEWELDING777鑄鐵焊條（簡稱威歐丁777或者WE777）使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
七、WEWELDING777鑄鐵焊條（簡稱威歐丁777或者WE777）代表案例
粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用
鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接
威歐丁鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修復 WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發動機組的焊接
低溫鋁焊絲
1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE4047,WE4043
2、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE-Q303,WE-Q303B,WE53
3、179攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲M51+M51-F焊接
低溫不銹鋼焊絲WE88C
低溫不銹鋼焊絲在250度左右溫度下焊接，無變形，無顏色變化，新手即可操作,采用WE88C的焊絲配合WE88C-F的助焊劑焊接，小件采用電烙鐵焊接，大件采用WE53專用液化氣多孔噴槍焊接。
銅與不銹鋼焊接
前言：WE46焊絲是一種帶特殊涂層的超強度釬料，2010年由蒂森伯樂焊材（蘇州）有限公司引進中國大陸用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，其特別用途是對于銅與不銹鋼的焊接運用，用以替代高銀焊絲解決銅與不銹鋼的焊接。
1、帶有特殊涂層的超強度釬料
2、低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能
3、高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性
4、設計用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易于在任何位置焊接
輪齒形成 --硬質合金切削刃的連接 --支承軸制造 –不銹鋼管與銅管的連接焊 --不銹鋼與鐵管的連接 --自行車組件的連接 --粗糙表面的銅焊 --重型設備的修理
抗拉強度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作溫度………………………………………………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化溫度……………………………………………980℃(1800°F)
硬度……………………………………………………HB135
焊條直徑（mm） 1.6 2.5 3.2
包裝型號（Kg） 2.0 2.5 2.5
1、在銅焊前，初磨表面。
2、為取得最佳效果，采用中性火焰
3、通常情況下特殊藥皮的作用可以不需要WE46-F的焊劑，但是為了達到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。
4、為防止過熱，保持火炬恒速運動。
5、在沒有清除焊渣之前，可以覆蓋新焊層。讓零件緩慢冷卻。
6、優良的彌合間隙或修補磨損能力，如軸承座、有缺口的齒輪齒等。
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2、為取得最佳效果，采用中性火焰
3、通常情況下特殊藥皮的作用可以不需要WE46-F的焊劑，但是為了達到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。
4、為防止過熱，保持火炬恒速運動。
5、在沒有清除焊渣之前，可以覆蓋新焊層。讓零件緩慢冷卻。
6、優良的彌合間隙或修補磨損能力，如軸承座、有缺口的齒輪齒等。
