焊絲-S112(Stellite 12)鈷基鑄棒 RCoCr-B鈷基2號焊絲
說明：S112(Stellite 12)在連鑄鈷基焊絲中， 碳及鎢含量較高， 具有中等的硬度， 耐磨性較Stellite 6好， 但韌性稍差。 堆焊層具有良好的耐蝕、 耐熱和耐磨性能， 至800?C的高溫也能保持這些特性。 堆焊層可進(jìn)行機(jī)加工。
用途：用于高溫高壓閥門、 內(nèi)燃機(jī)閥、 化纖剪刀刃口、 高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒、 木材鋸齒、 熱軋精軋孔型輥等的堆焊。
焊絲化學(xué)成分（%）
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C
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Cr
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Ni
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Fe
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W
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Co
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1.2-1.7
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26-32
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≤3.0
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≤3.0
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7.0-9.5
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余量
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物理特性（近似值）
比重
kg/dm3
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熔化溫度
?C
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比熱
卡/g·?C
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線膨脹系數(shù)
10-6/K (20-600?C)
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8.47
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1255-1341
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0.098
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14.1
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熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）
抗拉強(qiáng)度
MPa
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常溫硬度
HRc
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高溫硬度一例Hv
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500?C
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600?C
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700?C
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800?C
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840
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40-45
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380
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365
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348
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318
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注意事項(xiàng)：
注意事項(xiàng)：
1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進(jìn)行堆焊。
2. 用氧氣-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)用碳化焰進(jìn)行堆焊， 焰心與內(nèi)焰的長度應(yīng)保持為1:3。
3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進(jìn)行堆焊。
4. 應(yīng)當(dāng)根據(jù)母材的種類和工件大小， 選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱。
5. 堆焊時(shí)， 母材只須加熱到呈現(xiàn)"出汗" （潤濕） 狀態(tài)便可加入焊絲熔滴， 而母材不應(yīng)熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進(jìn)行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 即加以焊補(bǔ)。
6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預(yù)熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。
7. 堆焊層須先經(jīng)粗磨， 如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)， 應(yīng)將工件重新預(yù)熱， 仍按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)。
D802鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr-A-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40
D812鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr-B-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr-C-03
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53
D842鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr-D-03
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35
D852鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-E-04
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44
D862鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-E-05
說明：適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
電焊條
硬度
化學(xué)成分（重量%）
典型用途
C
Cr
Si
W
Fe
Mo
Ni
Co
Mn
B
Cu
其他
Stellite 1 48 2.20 29.00 2.00 14.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 閥座、軸承、刀口等
Stellite 6 40 1.00 29.00 1.00 4.50 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 發(fā)動機(jī)氣門、高溫高壓閥門、渦輪機(jī)葉片
Stellite 12 44 1.30 29.00 1.00 9.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等
Stellite 21 23 0.30 28.00 1.00 2.50 5.50 2.50 Bal 2.00 渦輪機(jī)葉片、閥座、熱沖模
Stellite 25 冷硬 0.15 20.00 1.00 14.00 3.00 0.50 10.00 Bal 1.50 高溫耐蝕密封面、擠壓模
名稱
型號
說明及典型用途
鈷基焊絲
Co101
用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
鈷基焊絲
Co104
（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
鈷基焊絲
Co106
(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。
鈷基焊絲
Co112
(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
鈷基焊絲
Co120
高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板。
HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-A
主要化學(xué)成分/% C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：40-45主要特征及用途：
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B
主要化學(xué)成分/% C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：45-50主要特征及用途：
HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/% C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：55-60主要特征及用途：
HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/% C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥54主要特征及用途：
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓�、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/% C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC：37-40主要特征及用途：
該焊絲適當(dāng)降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥52主要特征及用途：
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-E
主要化學(xué)成分/%C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥27主要特征及用途：
該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度
HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：46-50主要特征及用途：
有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基合金堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥53主要特征及用途：
有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊
