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G202不銹鋼焊條
型號GB/T：E410-16相當于AWS：E410-16
說明：鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，直流兩用。
用途：用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊
★G302不銹鋼焊條
型號GB/T：E430-16相當于AWS：E430-16
說明：鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，直流兩用。
用途：用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構
★A002不銹鋼焊條
型號GB/T：E308L-16相當于AWS：E308L-16
說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04%,，直流兩用。
用途：用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造
★A022不銹鋼焊條
型號GB/T：E316L-16相當于AWS：E316L-16
性能：鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂，可直流兩用。
用途：用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼，也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復合鋼和異種鋼等
★A032不銹鋼焊條
型號GB/T：E317MoCuL-16
說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條，直流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕。
用途：用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼，如合成纖維等設備，也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。
★A042不銹鋼焊條
型號GB/T：E309MoL-16相當于AWS: E309MoL-16
說明：鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，直流兩用，焊縫中加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂及耐。
用途：用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等
★A062不銹鋼焊條
符合GB/T：E309L-16相當AWS：E309L-16
特征和用途：鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，在不含鈮、鈦等穩定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等，如合成纖維、石油化工等設備，也用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件。
★A102不銹鋼焊條
符合GB/T:E308-16相當于AWS:E308-16
說明：A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學能及抗晶間腐蝕能，可直流兩用，操作能極好。
用途：用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結構
★A132不銹鋼焊條
型號GB/T：E347-16相當于AWS：E347-16
說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗裂及晶間腐蝕，交直兩用，工藝優異。
用途：用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。
★A172不銹鋼焊條
型號GB/T：E307-16相當于AWS：E307-16
說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直兩用，具有優良的抗裂。
用途：用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接，也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的堆焊，如高錳鋼、猝硬鋼。
★A202不銹鋼焊條
型號GB/T：E316-16相當于AWS：E316-16
說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂，特別對抗氯離子點蝕有好處，可直流兩用，工藝優異。
用途：用于有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。
★A212不銹鋼焊條
型號GB/T：E318-16相當于AWS：E318-16
說明：鈦鈣型含鈮Cr18Ni12MoNb不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間，交直兩用，工藝優異。
用途：用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不銹鋼，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。
★A222不銹鋼焊條
型號GB/T：E317MoCu-16
說明：鈦鈣型Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬中含銅，在酸性介質中具有比其他不銹鋼焊條更好的耐蝕、直流兩用，工藝優異。
用途：用于相同類型的含銅不銹鋼設備。
★A232不銹鋼焊條
型號GB/T：E318 V-16
說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，直流兩用。
用途：可焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。
★A242不銹鋼焊條
型號GB/T：E317 -16相當于AWS：E317 -16
說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202具有更高的含鉬量，對非氧化酸，如硫酸、亞硫酸、磷酸及有機酸具有較好的耐蝕性，抗點狀腐蝕好，交直流兩用，工藝優異。。
用途：用于相同類型的不銹鋼以及復合鋼、異種鋼的焊接。
★A302不銹鋼焊條
型號GB/T：E309-16相當于AWS：E309-16
說明：鈦型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化，可直流兩用，工藝優異。。
用途：用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼【Cr19 Ni9-低碳鋼】以及高鉻鋼、高錳鋼等。
★A312不銹鋼焊條
型號GB/T：E309Mo-16相當于AWS：E309Mo-16
說明：鈦鈣型Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，焊縫金屬中含有鉬，比A302具有更高的耐蝕、抗氧化及抗裂，直流兩用，焊接工藝好
用途：用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也用于不銹鋼襯里以及復合鋼、異種鋼的焊接。
★A402不銹鋼焊條
型號GB/T：E310 -16相當于AWS：E310 -16
說明：鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬在900-1100℃高溫條件具有優良的抗氧化，直流兩用。焊接工藝好。
用途：用于在高溫條件工作的同類型耐熱不銹鋼，也用于淬硬大的鉻鋼【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及異種鋼焊接。
★A412不銹鋼焊條
符合GB/T E310Mo-16 AWS E310Mo-16
鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬添加了鉬，耐蝕，耐熱及抗裂比A402、A407有所改善，可交直流兩用，焊接工藝好。用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等，焊接淬硬大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌好。
★A422不銹鋼焊條
鈦鈣型Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條，焊縫加入了較多錳，提高了焊縫的抗裂，交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也用于焊接異種鋼等
★A432不銹鋼焊條
型號GB/T：E310H-16相當于AWS：E310H-16
說明：鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學能好，熱烈敏感低，直流兩用，焊接好。
用途：專用于焊接HK 40耐熱鋼。
★A462不銹鋼焊條
說明：鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條，直流兩用，全位置焊，相當于日本HM-40耐熱不銹鋼焊條，熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫。
用途：用于高溫條件下的爐管（如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81）等焊接。
★A502不銹鋼焊條
型號GB/T：E16-25MoN-16
說明：鈦鈣型Cr16Ni25 Mo6純奧氏體不銹鋼焊條，直流兩用。
用途：用于淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛較大的結構以及相應的熱強鋼，如淬火狀態下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。
★A512不銹鋼焊條
型號GB/T：E16-8-2-16
說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝好。
用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。
★A607不銹鋼焊條
型號GB/T：E330MoMnWnb-15
說明：低氫型Cr16Ni35純奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝好。
用途：用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)
★A902不銹鋼焊條
型號GB/T：E320-16相當于AWS：E320-16
說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，直流兩用，具有優異的耐蝕和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。
用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
★A1002雙相不銹鋼焊條 符合GB E312-16. 相當AWS E312-16 說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂能。有良好的焊接工藝能。 用途:用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。
★S2215雙相不銹鋼焊條 符合GB E2209-15 相當AWS E2209-15 說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學能和耐腐蝕能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕能和高的耐點蝕能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
★S2216雙相不銹鋼焊條 符合GB E2209-16 相當AWS E2209-16 說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學能和耐腐蝕能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕能和高的耐點蝕能。有良好的焊接工藝能�？芍绷鲀捎�。 用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條是指熔敷金屬中鉻含量大于11%，鐵的含量超過任何其他元素的焊條，這類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。
鉻不銹鋼焊條
鉻不銹鋼焊條具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）和耐熱性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。高鉻鋼（含鉻12-17%），此類鋼淬硬傾向大，鉻不銹鋼焊條焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須預熱300℃左右和焊后回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207）焊接鉻不銹鋼，焊后可不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來，隨著我國工業的發展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出碳化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件（工作溫度及介質種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項：
1.不銹鋼焊條的藥皮類型通常有金紅石型、鈦酸型和堿性藥皮類型三種。其中金紅石和鈦酸型藥皮類型的不銹鋼焊條，交流焊接電弧穿度較淺，有可能造成焊縫根部未熔合等缺陷，故盡可能采用直流焊接，而堿性藥皮類型的不銹鋼焊條抗裂性更好，適宜于拘束力大的焊接。
2.為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20％左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
