欧美黄色片视频,136国产福利精品导航网址,欧美精品18videosex性欧美

您當前位置: 網站首頁 / 供應信息 / 焊接材料 / 高鉻鋼堆焊焊條

上架日期： 2015年10月17日瀏覽量： 58次

D002合金耐磨焊條電焊條價格

產品價格：￥1（人民幣）

規格：D002合金耐磨焊條電焊條價格

發貨地：上海

品牌：

最小起訂量：1公斤

QQ洽談點擊詢價進入商鋪

上海魁昂焊接材料有限公司

免費會員

會員級別：

認證類型：企業認證

企業證件：通過認證

認證信息：上海魁昂焊接材料有限公司

商鋪名稱：上海魁昂焊接材料有限公司

聯系人：經理（先生）

聯系手機：

固定電話：

企業郵箱：kuianghantiao@163.com

聯系地址：上海寶山去新開發區

郵編：200000

聯系我時，請說是在焊材網上看到的，謝謝！

商品詳情

D022高硬度耐磨堆焊焊條基本說明--------工藝執行GB984-2001標準---------耐磨焊條的使用是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
　　主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
　　堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：　　1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。　　2、焊后進行消除應力熱處理。　　3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。　　4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
編輯本段預熱溫度核算原理
　　開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量公式如下：Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni。　　碳當量（％）預熱溫度碳當量（％）預熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
　高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
　　堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：　　1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。　　2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。　　3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。　　堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
　　1、外觀缺陷：外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器,從工件表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。　　2、氣孔和夾渣　　A、氣孔氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現象。　　3、裂紋焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面而產生的縫隙稱為裂紋。　　4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進人,接頭根部的現象。　　5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。
風機葉片專用焊條　　攪拌機葉片專用焊條　　推土機葉片專用焊條　　挖泥機專用焊條　　泵浦葉片專用焊條　　磚機螺旋專用焊條　　磚機絞刀專用焊條　　木炭機螺旋推進器專用焊條　　輥壓機（榨糖機軋輥）專用焊條　　高速混砂箱專用焊條　　磨煤機磨輥專用焊條　　輥磨專用焊條　　立磨磨輥磨盤專用焊條　　破碎機（秸桿還田粉碎機）專用焊條　　混凝土輸送泵耐磨環專用焊條　　粉石機錘頭專用焊條　　閥門專用焊條　　模具焊條　　泵用平衡盤焊條　　高溫玻璃水孔盤焊條　　斧用焊條　　立窯塔蓖專用焊條　　沸騰爐埋管專用焊條　　焙燒爐蒸發管專用焊條　　高爐料鐘專用焊條　　鄂板專用焊條　　撈渣機的刮板（電廠）專用焊條　　挖掘機鏟斗鏟尺（斗齒）專用焊條
　　用耐磨電焊條堆焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是一項簡便易行,降耗節支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣，除焊條本身的質量外，操作方法是主要原因。螺旋絞刀在排擠泥料時，產生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴重發燒,無法生產。其實,磚機上的各節螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節比只承擔和輸送泥料任務的尾節的磨損要大五?六倍！就是同一節絞刀，其各部的磨損也相差極大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損極大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損極小；葉片的棱邊，不僅線速度最高，而且要與泥缸內壁粘附的泥料強烈摩擦，磨損量最大；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節絞刀的副葉，由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務，全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的堆焊時，應該是邊棱部分最厚，可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅，而這一幅應是邊部較厚的３～４mm，往中間漸薄幅葉則應按上述原則前?后?邊棱全部堆焊，絞刀的其他部位，都不必堆焊。　　由于磚機螺旋絞刀和攪拌機葉片只有磨粒磨損，沒有沖擊負荷，又希望焊層表面平整，所以堆焊時應采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接；并采用蛇形（Ｗ）運條法或８字形（888）運條法。這樣，只需用較少的焊條，較高的工效而得到一個寬而平整的優良耐磨表層。　　在堆焊磚機的螺旋絞刀正面時，為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力，應順著泥流前進的方向即順葉片圓弧方向堆焊，切不可沿半徑橫向堆焊，以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。　　對于承受劇烈沖擊的，如錘式破碎機的錘頭等工件，在堆焊時，不僅應采用“抗沖擊型耐磨堆焊電焊條”操作上還應采用電弧長度不小于焊條直徑的短弧焊接。而且因磨損較大，焊層較厚，要堆焊多層。堆焊第一層時，應采用電弧短，移動慢，同時焊條頭在熔池表面作快速環行攪動法的短攪動，使深入基層，形成牢固的合金。其余各層則可以采用短弧焊接中的圓圈（OOO）運條法或三角型（? ? ?）運條法，使獲得一個牢固而較厚的耐磨表層。當然，也只需堆焊錘頭磨損了的邊棱，其余部位不必堆焊。

在線詢盤/留言

*您的姓名：

*聯系手機：

*固定電話：

*聯系郵箱：

*所在單位：

*需求數量：

咨詢內容：

您要求給廠家提供：