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合金噴涂材料 包括具有耐磨耐蝕綜合性能的不銹鋼型材料，耐磨而又可以機加工的碳鋼型材料和有色金屬合金系列,如ni-Cr、Ni-Cr-W、Fe-Cr-Al、Co-Cr-Al-Y、Zn-Al、Ti-Ni、Al-Si等。此外，還包括一個重要的系列，即：自熔合金。自熔合金是目前應用最廣的噴焊材料，多制成粉末使用。這些合金中含有適量的硅和硼，使合金有較低的熔點，對基體有良好的浸潤性，并能保護噴焊層不發生氧化和夾渣。自熔合金多用于噴涂耐磨耐蝕涂層。自熔合金有鎳基、鈷基和鐵基等合金，典型系列為Ni-Cr-B-Si,Co-Cr-Ni-B-Si，Fe-Ni-Cr－B-Si等。其中，鎳基合金品種多，應用最廣。鈷基合金具有良好的綜合性能，但價格較貴，主要用于耐高溫的重要部件。
　　復合型噴涂材料 包括復合粉末和復合絲材。復合粉末是通過液相沉積、固相沉積、固相熱擴散等方法制成的。在制造過程中，組元之間不發生反應，不生成新相；它的每個顆粒都是多相非均質的。其品種繁多，如Ni/Al、Co/WC、Ni/Al₂O₃、Ni/Cr₂O₃、Ni/石墨、(Ni-Cr)/Cr₂O₃、 Ni/Cr、(Ni-Cr-Al)/硅藻土等。復合絲材是用金屬、金屬化合物或非金屬按一定比例、采用復合工藝制成，種類也很多，如Al/Ni、Al/（Ni+Cr）、Al/(不銹鋼+ZrO₂)、鋼/(鑄鐵+石墨+SiC)、聚合物/(Al₂O₃+TiO₂)以及聚合物/(WC+Co)等,其中聚合物為處理過的聚氨酯和環氧樹脂。有些復合材料在噴涂過程中，組元之間發生放熱反應，釋放出大量的熱，大大提高熔滴溫度，使涂層與基體牢固結合，這些材料又稱自結合材料。復合噴涂材料用途很廣，可用作結合層、工作層以及一步涂層。
　　混合型噴涂材料 主要是混合粉末。即將二種以上的金屬、金屬化合物或復合粉末混合在一起。如Cr₃C₂+(Ni-Cr)，(Co/WC)+自熔合金+(Ni/Al)，BN+Al+(Ni-Cr)，Ni+石墨等。為消除混合粉末的不均勻,有些混合粉末添加樹脂，經烘干、研磨、篩分等工序制成。樹脂在噴涂過程中受熱分解去除。混合粉末的組分可根據涂層要求確定。
　　噴涂材料的用途廣泛，不僅用于修復大