商鋪名稱：濟(jì)南銀箭焊接材料有限公司
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| 堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 | ||||||||||||||||
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堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。 碳當(dāng)量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)： 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 |
BK-60S SUH-3模具堆焊用
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特性
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BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
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用途
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沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、
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操作要領(lǐng)
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一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
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技術(shù)參數(shù)
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連續(xù)堆焊
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610-670 HV
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55-59 HRC
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73-79 HS
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預(yù)熱/層間150℃
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620-690 HV
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56-60 HRC
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75-81 HS
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特性
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BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。
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用途
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沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
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操作要領(lǐng)
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一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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焊接后
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預(yù)熱/層間溫度100 ℃
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580-740HV
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54-62 HRC
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72-85 HS
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預(yù)熱/層間溫度300 ℃
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590-740HV
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55-62 HRC
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73-85 HS
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特性
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BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計(jì)的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時(shí)又具有韌性，所以，適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
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用途
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刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)
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操作要領(lǐng)
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一般預(yù)熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請(qǐng)采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時(shí)采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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連續(xù)
堆焊
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BKR-90H
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720-830 HV
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61-65 HRC
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83-90 HS
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BKH-90
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700-830 HV
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60-65 HRC
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81-90 HS
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150℃回火/1Hr/1次回火
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BKR-90H
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770-900 HV
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63-67 HRC
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87-95 HS
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BKH-90
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720-830 HV
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61-65 HRC
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83-90 HS
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550℃回火/1Hr/2次回火
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BKR-90H
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770-900 HV
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63-67 HRC
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87-95 HS
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BKH-90
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720-900 HV
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63-67 HRC
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87-95 HS
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特性
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BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。
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用途
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沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)
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操作要領(lǐng)
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一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時(shí)，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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連續(xù)
堆焊
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BKR-61
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620-670 HV
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56-61 HRC
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75-83 HS
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BK-70S
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560-620 HV
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51-56 HRC
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71-75 HS
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預(yù)熱/層間150℃
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BKR-61
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620-720 HV
|
56-61 HRC
|
75-83 HS
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BK-70S
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580-660 HV
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54-58 HRC
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72-83 HS
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特性
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BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計(jì)開發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
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用途
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沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)
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操作要領(lǐng)
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150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長50MM為宜
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技術(shù)參數(shù)
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焊接后
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連續(xù)堆焊
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600-680 HV
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55-59 HRC
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74-80HS
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預(yù)熱/層間150℃
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620-700 HV
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56-60 HRC
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75-81 HS
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熱處理
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550℃ 退 火
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600-680 HV
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55-59 HRC
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74-80 HS
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直徑/電流
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3.2mm/70-110
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4.0mm/100-150
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5.0mm/130-180
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特性
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SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實(shí)施褶皺加工時(shí)候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
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用途
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需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等
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操作要領(lǐng)
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300℃預(yù)熱后，徐冷；進(jìn)行褶皺加工時(shí)，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。.
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技術(shù)參數(shù)
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焊金
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預(yù)熱/層溫150℃
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260-290HV
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25-28 HRC
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37-40 HS
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| 預(yù)熱/層溫300℃ |
290-310HV
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28-31 HRC
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40-45 HS
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