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供應(yīng)HM-5R模具焊絲
供應(yīng)HM-5R模具焊絲
產(chǎn)品價格:¥50(人民幣)
  • 規(guī)格:供應(yīng)HM-5R各種模具上堆焊焊絲
  • 發(fā)貨地:全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:濟(jì)南銀箭焊接材料有限公司

    聯(lián)系人:馬經(jīng)理(先生)

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    企業(yè)郵箱:mingquanhc@163.com

    聯(lián)系地址:山東省濟(jì)南市歷下區(qū)五金市場8號

    郵編:250002

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    商品詳情
      供應(yīng)HM-5R模具焊絲
      D317模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

      說明:D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。

      用途:適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      其它元素總量
      保證值
      0.70~1.00
      ≤0.035
      ≤0.040
      3.00~5.00
      3.00~4.00
      1.50~3.00
      4.50~6.00
      ≤1.50
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥50
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      90~120
      160~190
      190~230
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂。
       D322模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

      說明:D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

      用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      保證值
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤2.50
      ≤5.00
      ≤1.00
      7.0~10.0
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
      參考電流(AC、DC)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~14。0
      160~190
      190~230
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂
       D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

      說明:D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。

      用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      保證值
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤2.50
      ≤5.00
      ≤1.00
      7.0~10.0
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      100~130
      130~160
      170~220
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂。
       D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

      說明:D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,采用直流反接。

      用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Cr
      W
      其它元素總量
      保證值
      0.25~0.55
      ≤0.035
      ≤0.040
      2.00~3.50
      7.0~10.0
      ≤1.00
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥48
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      90~110
      150~180
      180~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上,焊后緩冷。
       D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

      說明:D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

      用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保證值
      ≤0.60
      ≤2.50
      ≤1.00
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤1.00
      ≤2.00
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥40
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      100~120
      140~190
      190~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,焊后緩冷。
        模具堆焊焊條使用說明:
      執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
         堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
          堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
          1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
          2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
          3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
          4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
          開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
          碳當(dāng)量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
         
      碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
      ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

          高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
          堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
          1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
          2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
          3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
          堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

      BK-60S SUH-3模具堆焊用

       

      特性 
      BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ),韌性極好、耐龜裂;不易發(fā)生氣孔。
      用途 
      沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、 
      操作要領(lǐng) 
      一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時,用LS-50作過渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
      技術(shù)參數(shù) 
      連續(xù)堆焊
      610-670 HV
      55-59 HRC
      73-79 HS
      預(yù)熱/層間150℃
      620-690 HV
      56-60 HRC
      75-81 HS
       
      BKH-61模具修補(bǔ)用
      特性
      BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。
      用途
      沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
      操作要領(lǐng)
      一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預(yù)熱。
      淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長。
      工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
      250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
      技術(shù)參數(shù)
      焊接后
      預(yù)熱/層間溫度100 ℃
      580-740HV
      54-62 HRC
      72-85 HS
      預(yù)熱/層間溫度300 ℃
      590-740HV
      55-62 HRC
      73-85 HS
      BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
      特性
      BKR-90H再起弧、脫渣性能極好,使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼,得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度,同時又具有韌性,所以,適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能,也適用于熱間金屬摩擦。
      用途
      刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)
      操作要領(lǐng)
      一般預(yù)熱300-500℃以上; 焊后為防止裂紋,請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;550-580℃回火處理,可提高硬度和耐磨耗性;重視耐裂性能時采用BKH-90;焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
      技術(shù)參數(shù)
      連續(xù)
      堆焊
      BKR-90H
      720-830 HV
      61-65 HRC
      83-90 HS
      BKH-90
      700-830 HV
      60-65 HRC
      81-90 HS
      150℃回火/1Hr/1次回火
      BKR-90H
      770-900 HV
      63-67 HRC
      87-95 HS
      BKH-90
      720-830 HV
      61-65 HRC
      83-90 HS
      550℃回火/1Hr/2次回火
      BKR-90H
      770-900 HV
      63-67 HRC
      87-95 HS
      BKH-90
      720-900 HV
      63-67 HRC
      87-95 HS
      BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用(SKD61系)
      特性
      BKR-61再起弧性能極好,熔透淺,是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似,特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu),屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好,因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。
      用途
      沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)
      操作要領(lǐng)
      一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層堆焊時,用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;焊接后徐冷;焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
      技術(shù)參數(shù)
      連續(xù)
      堆焊
      BKR-61
      620-670 HV
      56-61 HRC
      75-83 HS
      BK-70S
      560-620 HV
      51-56 HRC
      71-75 HS
      預(yù)熱/層間150℃
      BKR-61
      620-720 HV
      56-61 HRC
      75-83 HS
      BK-70S
      580-660 HV
      54-58 HRC
      72-83 HS
      BK-660S模具堆焊用
      特性
      BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條;特別為模具設(shè)計開發(fā)而成,為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補(bǔ)刃口而設(shè)計。脫渣性優(yōu)良;平焊、立焊、橫焊都可;效率高!熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好;抗550℃高溫軟化。
      用途
      沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)
      操作要領(lǐng)
      150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時,焊道長50MM為宜
      技術(shù)參數(shù)
      焊接后
      連續(xù)堆焊
      600-680 HV
      55-59 HRC
      74-80HS
      預(yù)熱/層間150℃
      620-700 HV
      56-60 HRC
      75-81 HS
      熱處理
      550℃ 退 火
      600-680 HV
      55-59 HRC
      74-80 HS
      直徑/電流
      3.2mm/70-110
      4.0mm/100-150
      5.0mm/130-180
                     
      CM-3R SCM系模具用
      特性
      SCM塑料模共晶系TIG焊條;焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度,切削性優(yōu)良;實施褶皺加工時候,焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
      用途
      需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等
      操作要領(lǐng)
      300℃預(yù)熱后,徐冷;進(jìn)行褶皺加工時,要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。.
      技術(shù)參數(shù)
      焊金
      預(yù)熱/層溫150℃
      260-290HV
      25-28 HRC
      37-40 HS
      預(yù)熱/層溫300℃
      290-310HV
      28-31 HRC
      40-45 HS
      HM-5R各種模具上堆焊使用
      特性
      HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織,焊后達(dá)到HRC60度,它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似,所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化,所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高,機(jī)加工不可
      用途
      SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修補(bǔ)用/火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用
      操作要領(lǐng)
      一般需要200-300℃預(yù)熱; 淬火熱處理800-850℃,200℃回火處理
      技術(shù)參數(shù)
      焊金
      預(yù)熱/層溫300℃
      670-750HV
      59-62 HRC
      80-85 HS
      850℃油冷淬火
      700-750HV
      60-62 HRC
      81-85 HS
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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