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上海電力D212鉻鉬堆焊焊條
上海電力D212鉻鉬堆焊焊條
產品價格:¥29(人民幣)
  • 規格:D212鉻鉬堆焊焊條
  • 發貨地:全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

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    商品詳情

      上海電力D212鉻鉬堆焊焊條

      D212鉻鉬堆焊焊條

      符合GB EDPCrMo-A4-03

      說明:D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時電弧穩定,脫渣容易。

      用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。

       

      D217A鉻錳鉬堆焊焊條

      符合GB EDPCrMo-A3-15

      說明:D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條,采用直流反接。

      用途:主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。

       

      D256高錳鋼堆焊焊條

      符合GB EDMn-A-16
      相當AWS  EFeMn-A

      說明:D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時,空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌和耐磨的特點。

      用途:適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

       

      D266高錳鋼堆焊焊條

      符合GB EDMn-B-16
      相當AWS  EFeMn-B

      說明:D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時,空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌和耐磨的特點。
      D266
      D256的區別在于焊縫金屬中加入了Mo,從而提高了抗裂和耐磨性能。

      用途:適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

       

      D276高鉻鉬錳鋼堆焊焊條

      符合GB EDCrMn-B-16

      說明:D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,可交直流兩用(交流時空載電壓大于70V)。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。

      用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

       

      D277高鉻錳鋼堆焊焊條

      符合GB EDCrMn-B-15

      說明:D277為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。

      用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。

       

      KD286鐵路道岔堆焊焊條

      符合GB EDMn-B-16

      說明:KD286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。

      用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

       

      D286B鐵路鋼軌堆焊焊條

      符合GB EDMn-B-16

      說明:D286B是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。

      用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

       

       

      堆焊焊條使用說明:

      執行GB984-2001標準

      堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。

      堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。

         堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
          1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
          2、焊后進行消除應力熱處理。
          3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
          4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
         開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
         碳當量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
         此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

      碳當量(%)

      預熱溫度

      碳當量(%)

      預熱溫度

      ≤0.40

      100以上

      ≤0.70

      250以上

      ≤0.50

      150以上

      ≤0.80

      300以上

      ≤0.60

      200以上

      ≤0.90

      350以上

      高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

       堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
          1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
          2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
          3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
         堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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