商鋪名稱：南宮市沖鋒耐磨材料有限公司
聯(lián)系人：蘇存顯（先生）
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ER309L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13 AWS A5.9 ER309L說(shuō)明：ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低，不至于在晶間產(chǎn)生碳化物析出，有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu)，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.021 |
0.35 |
1.98 |
0.012 |
0.008 |
23.94 |
12.98 |
0.38 |
0.17 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí) 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。 4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。 5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
本廠專業(yè)生產(chǎn)銷售各種耐磨焊條，耐磨焊絲,合金耐磨藥芯焊絲，合金焊條,碳化鎢焊條,堆焊焊條，鈷基焊條,鎳基焊條,耐沖擊耐磨焊條，耐高溫耐磨焊條，鑄造碳化鎢氣焊焊條，不銹鋼焊條,鑄鐵焊條,特種焊條,專用焊條，木炭機(jī)推進(jìn)器專用焊條，高合金、耐沖擊、耐高溫、超硬碳化鎢合金焊條,合金錘頭，合金釬頭,耐磨合金磚機(jī)口，芯桿，磁頭，耐磨合金板，磚機(jī)專用高強(qiáng)超硬耐磨堆焊電焊條，進(jìn)口焊條。
南宮市蘇氏合金焊接材料廠
http://sushihjhjclc.1688.com
|
AWS
|
YB5092-2005
|
焊絲化學(xué)成分（%）
|
用 途
|
|||||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
其它
|
|||
|
ER307
|
H1Cr21Ni9Mn4Mo
|
0.04-0.14
|
0.30-0.65
|
3.3-4.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.5-22.0
|
8.0-10.7
|
0.5-1.5
|
≤0.75
|
|
用于裝甲、集裝箱的焊接
|
|
ER308
|
H08Cr21Ni10 Si
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
ER308L
|
H03Cr21Ni10 Si
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
ER308Si
|
H08Cr21Ni10Si1
|
≤0.08
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
ER308LSi
|
H03Cr21Ni10Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00.
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
ER308L-G
|
—
|
≤0.030
|
0.50-0.85
|
1.00-2.50
|
≤0.015
|
≤0.025
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
鐵路貨車專用焊材
|
|
ER309
|
H12Cr24Ni13Si
|
≤0.12
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
|
|
ER309L
|
H03Cr24Ni13
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板或異種鋼焊接
|
|
ER309Si
|
H12Cr24Ni13Si1
|
≤0.12
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
|
|
ER309LSi
|
H03Cr24Ni13Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
22.50-24.50
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板或異種鋼焊接
|
|
ER309L-G
|
—
|
≤0.030
|
0.50-0.85
|
1.00-2.50
|
≤0.015
|
≤0.025
|
19.50-22.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
鐵路貨車專用焊材
|
|
ER310
|
H12Cr26Ni21Si
|
0.08- 0.15
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00-28.00
|
20.00-22.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接
|
|
-
|
H08Cr26Ni21
|
≤0.08
|
≤0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00-28.00
|
20.00-22.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接
|
|
ER316
|
H08Cr19Ni12Mo2 Si
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
|
|
ER316L
|
H03Cr19Ni12Mo2 Si
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備
|
|
ER316Si
|
H08Cr19Ni12Mo2Si1
|
≤0.08
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于同種類型不銹鋼的焊接，如尿素及合成纖維設(shè)備
|
|
ER316LSi
|
H03Cr19Ni12Mo2Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于同種類型不銹鋼的焊接，如尿素及合成纖維設(shè)備
|
|
ER317
|
H08Cr19Ni14Mo3
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
13.00-15.00
|
3.00-4.00
|
≤0.75
|
|
用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
|
|
ER317L
|
H03Cr19Ni14Mo3
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
13.00-15.00
|
3.00-4.00
|
≤0.75
|
|
用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
|
|
ER321
|
H08Cr19Ni10Ti
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
9.00-10.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
Ti:：9×C%-1.00
|
用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
ER347
|
H08Cr20Ni10Nb
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.00-21.50
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
Nb：10×C%-1.00
|
用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
ER410
|
H1Cr13
|
≤0.12
|
≤0.50
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
11.50-13.50
|
≤0.60
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
|
|
ER2209
|
H03Cr22Ni8Mo3N
|
≤0.030
|
≤0.90
|
0.50-2.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
21.50-23.50
|
7.50-9.50
|
2.50-3.50
|
≤0.75
|
N: 0.08-0.20
|
用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205
|
|
ER385
|
H02Cr20Ni25Mo4Cu
|
≤0.025
0.016
|
≤0.50
0.23
|
1.0～2.50
1.80
|
≤0.020
0.019
|
≤0.030
0.007
|
19.50～21.50
20.60
|
24.00～36.00
25.35
|
3.20～5.20
4.85
|
1.20～2.00
1.45
|
|
用于904L鋼的焊接
|
