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| D507Mo閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A2-15 | ||||||||||||||
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。 |
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用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。 |
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| D507MoNb閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||||||
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 |
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用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37 | |||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。 |
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| D512閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-B-03 | ||||||||
說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） | |||||||||
參考電流 (AC、DC)
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 |
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| D516MA閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrMn-A-16 | ||||||||||
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。 |
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用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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| 堆焊層硬度: HRC≥38-48 | |||||||||||
參考電流 (AC、DC+)
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。 |
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| D517閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-B-15 | ||||||||
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） | |||||||||
參考電流 (DC+)
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 |
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| D547閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrNi-A-15 |
說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 |
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用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 |
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