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KB-999碳化鎢復(fù)合耐磨焊絲

產(chǎn)品價(jià)格：￥35（人民幣）

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天津鑄橋焊材銷售有限公司

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商品詳情

KB-999碳化鎢復(fù)合耐磨焊絲由于焊材種類繁多_____型號(hào)未能一一列出___________有其他需求請(qǐng)聯(lián)系鑄橋焊材^^^^^^^^^^將真誠為您服務(wù)!
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牌號(hào)	焊條對(duì)應(yīng)型號(hào)	堆焊層硬度 HRC	特點(diǎn)及主要用途
HB-YD172(Q)	D172	≥40	用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。
HB-YD207(Q)	D207	≥50	用于堆焊推土機(jī)片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q)	D212	≥50	常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。
HB-YD256(Q)	D256	HB≥170	高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q)	D322	≥55	用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
HB-YD327A(Q)		≥55	專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)	D337	≥48	用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q)	D397	≥40	用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件。
HB-YD405A(Q)		52-59	用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)		20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q)		45-50	用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)		35-45	用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)		33-42	用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)		40-50	用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)		52-55	用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)		55-62	用于堆焦機(jī)磨靴堆焊
HB-YD67(Q)		58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)		50-55	高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)		55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)		55-60	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)		55-60	高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)		55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)		55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)		50-55	高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)		50-55	高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)		60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)		60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)		55-60	用于耐磨表面堆焊。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測(cè)試

牌號(hào)	種類	試驗(yàn)溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

牌號(hào)	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）	特點(diǎn)及主要功能
HB-YD212	1.2	50-55	氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
HB-YD227	1.6	55-60	氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)	1.4 1.6 2.0	60-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD688(Q)	1.6	55-60	高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD888(Q)	1.6	58-62	高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高溫耐磨焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接

牌號(hào)	直徑 mm	熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ）							堆焊層硬度	特點(diǎn)及主要用途
牌號(hào)	直徑 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊層硬度	特點(diǎn)及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0		HRC： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0		HRC： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338		0.25～ 0.55			2.0～ 4.5			W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)		0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)		≤0.55	1.0～ 2.50		5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)		≤0.65	1.0～ 2.50		5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0		Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	連鑄機(jī)結(jié)

堆焊焊絲

型號(hào)	PK- YD127	PK- YD30	PK-YD 337	PK-YD212	PK-YD 5Cr8Si3	PK-YD 5Cr6MnMo	PK-YD 547	密煉機(jī)專用系列	石油鉆桿接頭專用
用途	用于車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等部件堆焊。	用于一般閥門密封面堆焊。	用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。	用于受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件表面，如齒輪挖斗等。	堆焊各種受磨損機(jī)件表面。	高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。	堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件	高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊，如橡膠機(jī)械，熱軋輥等。	相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
C	≤0.20	≤0.20	0.15～ 0.40	0.3～ 0.6	≤0.7	≤0.6	≤0.18	≤3.50	≤3.50
Si					2.0～3.0		4.8～6.4	≤1.5	≤1.5
Mn	≤4.20					1.5～2.5	0.6～2.0	≤2.0	≤1.8
Cr		≥6.0	2.0～3.5	≤5.00	7.0～9.0	5.0～7.0	15.0～18.0	22.0～28.0	≤26.0
Ni		≤1.0					7.0～9.0	2.0～4.0	≤2.5
Mo				≤4.00		1.0～2.0		0.8～1.5	≤2.5
W			7.0～10.0
其它								≤1.50	≤2.50
硬度 HRC	≥30	≥25	≥48	≥50	55～60	55～60	25～35	40～50	48～60
保護(hù) 氣體	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	混合氣保護(hù)	氬氣

牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

Φ2.0~4.0

含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900OC，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時(shí)的過渡層如：連鑄輥堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機(jī)輥的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶；

56~60HRC

輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
DH611、DH621	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。	為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

牌號(hào)	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測(cè)試

牌號(hào)	種類	試驗(yàn)溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

牌號(hào)	類別	符合標(biāo)準(zhǔn)	規(guī)格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護(hù) 焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護(hù) 焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L	用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L		為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。