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G207不銹鋼焊條
牌號
熔敷金屬主要化學成分（%）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC ：50～55
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC ：50～55
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC ：32～35
連鑄輥的堆焊。
YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC ：38～42
連鑄輥的堆焊。
YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC ：42～45
連鑄輥的堆焊。
YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（叔擊后）
地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
堆焊焊絲
型號
PK-
YD127
PK-
YD30
PK-YD
337
PK-YD212
PK-YD
5Cr8Si3
PK-YD
5Cr6MnMo
PK-YD
547
密龍專用系列
石油鉆桿接頭專用
用途
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。 用于一般閥門密封面堆焊。 用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。 堆焊各種受磨損機件表面。 高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。 相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
C
≤0.20
≤0.20
0.15～
0.40
0.3～
0.6
≤0.7
≤0.6
≤0.18
≤3.50
≤3.50
Si
2.0～3.0
4.8～6.4
≤1.5
≤1.5
Mn
≤4.20
1.5～2.5
0.6～2.0
≤2.0
≤1.8
Cr
≥6.0
2.0～3.5
≤5.00
7.0～9.0
5.0～7.0
15.0～18.0
22.0～28.0
≤26.0
Ni
≤1.0
7.0～9.0
2.0～4.0
≤2.5
Mo
≤4.00
1.0～2.0
0.8～1.5
≤2.5
W
7.0～10.0
其它
≤1.50
≤2.50
硬度
HRC
≥30
≥25
≥48
≥50
55～60
55～60
25～35
40～50
48～60
保護
氣體
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
混合氣
保護
氬氣保護
