商鋪名稱：清河縣瑞克耐磨材料有限公司
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310不銹鋼焊條310焊條
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焊絲廠家 以誠為本、信譽第一、質量保證、價格合理、服務周到！！！
本公司主要從事各種進口、國產特種不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鋯及鋯合金、鎳及鎳基合金、鎳鈷基耐熱合金、耐蝕耐熱鎳基合金、超級奧氏體不銹鋼和雙相鋼等特種合金材料、及對應材質的焊絲焊條的銷售與加工。公司自成立以來，專注銷售各種鎳基材，自主進口，自主加工，公司自有剪切機可以根據您的需要對產品進行加工。
主要產地:日本新日鐵、奧托坤普、阿威斯塔,日本冶金、美國哈氏合金、美國SMC、德國蒂森克虜伯、美國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS等標準供應。
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牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 ZD3焊條 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 倫鎳反彈動力欠佳 |
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TDL-60 |
1 |
56~62 |
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TDP-65 |
1 |
59~65 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TM65 |
1 |
61~66 |
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MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優良,不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優良。ZD3焊條 |
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ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復,其高溫耐磨性能優良。 |
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TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復,其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6) ZD3焊條
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牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現場檢測風機動平衡 |
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DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復,根據風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高溫硬度 夜盤鐵礦主力合約價格?
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t(℃) |
高溫硬度值(HV3) |
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
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TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
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TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
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TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
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ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑(mm) |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式:盒裝 |
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焊接電流(A) |
80~140 |
140~200 |
180~220 |
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CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤裝 |
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| ZD3焊條 | |||||
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焊材通常分為焊絲、焊條 以下是焊絲焊條的一些常用型號應根據母材的化學成分、力學性能、焊接性能并結合壓力容器的結構特點、使用條件 及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時通過試驗確定。 焊縫金屬的性能應高于或等于相應母材標準規定值的下限或滿足圖樣規定的技術條件要求。對各類鋼的焊縫金屬要求如下焊接材料標準或產品樣本上所列性能都是焊材熔敷金屬(不含母材金屬)性能，而焊接接頭性能取決于焊縫25.22.2焊條金屬(包括焊；材熔敷金屬和母材金屬)和焊接工藝，目前沒有任一焊接材料在焊接過程中可以作用于焊接接頭中的熱影響區而改變它的性能，從選用焊接材料來說只能考慮焊縫金屬性能，為保證焊接接頭性能還需焊接工藝(特別是焊后熱處理，線能量) 配合。 JB/T4709-2000中原則規定“焊縫金屬的性能應高于或等于相應母材標準規定值的下限或滿足圖樣規定的技術條件要求”作為選用焊接材料總方針：JB/T4709-2000將 GB 150中的低合金鋼按其使用性能分為強度型低合金鋼、耐熱型低 合金鋼和低溫型低合金鋼，這樣劃分實際上也與它們的焊接特點相適應。 有人認為“通過焊接工藝評定，確定了焊接材料”這種說法是不全面的—例如焊接16MnR 鋼，下列焊條都可以通過焊接工藝評定：J506，J507，J507R，J507G，J507DF。 但施焊產品使用哪個牌號則要考慮諸多因素，如：①從焊接設備考慮，J506 使用交流焊機，J507使用直流焊機；②從抗裂性考慮，J507RH 優于 J507；C 在容器內部施焊 從勞動保護考慮，J507DF(低塵)要優于25.22.2焊條 J507；④從提高效率考慮，鐵粉焊條 J507Fe優于了507。綜合考慮上述因素后才最終確定焊條牌號。相同鋼號相焊的焊縫金屬碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應保證力學性能，且不應超過母材標準規定的抗拉強度 上限。耐熱型低合金鋼的焊縫金屬還應保證化學成分。 |
