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商品詳情

YD627Mo耐磨藥芯焊絲YD627Nb耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD627Mo、YD627Nb具有良好的耐磨損耐沖擊性能，其顯微組織是由馬氏體+少量的奧氏體+大量的復合碳化物組成。采用直流反接，焊前焊件可不預熱。
用途：用于焊接生料立磨、水渣立磨磨輥、磨盤，熱耐磨襯板等的磨損修復。YD627Nb其堆焊金屬耐高溫達300℃以上。
熔敷金屬化學成分（質量分數）

牌號

C

Mn

Si

Cr

Mo

Nb

S

P

其他

YD627Mo

4.5~6.0

0.5~1.5

0.5~1.5

24~32

0.5~1.5

——

≤0.02

≤0.02

≤2.0

YD627Nb

4.5~6.0

0.5~1.5

0.5~2.0

18~24

——

4~7

≤0.02

≤0.02

≤2.0

熔敷金屬力學性能

牌號

試驗項目

剪切強度T/MPa

HRC

YD627Mo
YD627Nb

保證值
保證值

350~450
450~550

59~64
60~65

熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0ml/100g（甘油法）。
X射線探傷：Ⅰ級。
參考電流

焊絲直徑/mm

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

焊接電流/A

240~280

280~340

350~420

420~480

480~560

注意事項：
1、多層多道焊時，輥體溫度保持在80℃以下；
2、焊絲開包后要盡快使用，不要將未使用完的焊絲長期裸放在空氣中；
3、送絲裝置的加壓滾輪勿鎖太緊；
4、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
YD608耐磨堆焊藥芯焊絲YD608鑄鐵堆焊藥心焊絲

YD608耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途:用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分

C

Mo

Cr

保證值

2.50~4.50

3.00~5.00

3.00~5.00

堆焊層硬度：HRC≥55。

參考電流

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

180~220

200~240

220~260

注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
YD517耐磨藥芯焊絲YD517蒸汽閥件藥心焊絲

說明：YD517是低氫鈉型2Cr13型閥門堆焊焊絲，堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途：適用于2Cr13型閥門藥芯耐高溫耐磨堆焊焊絲，適用于堆焊軸、過熱蒸汽用閥件、輸送機葉片等。
堆焊層硬度：HRC≥45。

              C

           Cr

     ≤ 0.25

     ≤10.00~16.00

參考電流

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

180~220

200~240

220~260

注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
YD507耐磨藥芯焊絲YD507閥門堆焊焊絲

YD507堆焊藥芯焊絲

說明：YD507是CO2氣體保護的高鉻型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定、脫渣容易。

用途：適用于堆焊工作溫度低于450度，耐金屬間磨損的低碳鋼或低合金鋼，如蒸汽機部件、離心泵葉片、攪拌機槳以及軸及中、低壓閥門密封件。

堆焊層硬度：HRC≥40。

熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

C	Cr	Ni	Mo	W
≤0.20	10.00~16.00	≤6.00	≤2.50	≤2.00

參考電流

焊絲直徑/mm	1.2	1.4	1.6
焊接電流/A	180~220	200~240	220~260

注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

YD517耐磨藥芯焊絲YD517蒸汽閥件藥心焊絲

說明：YD517是低氫鈉型2Cr13型閥門堆焊焊絲，堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途：適用于2Cr13型閥門藥芯耐高溫耐磨堆焊焊絲，適用于堆焊軸、過熱蒸汽用閥件、輸送機葉片等。
堆焊層硬度：HRC≥45。

C	Cr
≤ 0.25	≤10.00~16.00

參考電流

焊絲直徑/mm	1.2	1.4	1.6
焊接電流/A	180~220	200~240	220~260

耐磨焊絲耐磨的型號列表如下

牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）	特點及主要功能
HB-YD212	1.2 1.4 1.6	50-55硬度	氣保耐磨藥芯焊絲
HB-YD227	1.2 1.4 1.6	55-60硬度	氣護耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65硬度	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65硬度	高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67硬度	高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65硬度	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD818(Q)	1.2 1.4 1.6	68-72硬度	用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD888(Q)	1.2 1.4 1.6	58-62硬度	滾壓機耐磨焊絲
HB-YD58(Q)	1.6	58-61硬度	高溫耐磨焊絲用于推焦機磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45硬度	連鑄機結晶器足輥表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62硬度	復合板專用明弧藥芯焊絲
HHA(Z)	2.8 3.2	59-63硬度	復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)	2.8 3.2	60-62硬度	磨煤輥明弧焊絲
HHBNb(Z)	2.8 3.2	60-63硬度	水泥輥明弧焊絲
HB -YD338	4.0	55-63硬度	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
HB -YD414N(M)	2.0 3.2 4.0	40-45硬度	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊
HB -YD224(M)	3.2 4.0	55-62硬度	受中等沖擊磨損部件的堆焊
HB-YD224B(M)	3.2 4.0	58-63硬度	受中等沖擊磨損件的堆焊

YD127普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經濟性高，較適合于輕微磨損機件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分（％）

C	Mn
≤0.20	≤4.20

堆焊層硬度：HRC≥30
參考規范：

焊絲直徑（ｍｍ）	焊接電流（A）	焊接電壓（V）
φ1.6	220-320	25-32
φ2.0	250-350	27-34

YD256高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）

C	Mn	Si	其它元素總量
≤1.10	11.0-16.0	≤1.30	≤5.00

堆焊層硬度：HB≥170
參考規范：

焊絲直徑（ｍｍ）	焊接電流（A）	焊接電壓（V）	CO2氣體流量（L/min）
φ1.2	160-260	24-30	15-20
φ1.6	220-320	26-32	15-25

YBG317/0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結構，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機組轉輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）

C	Mn	Si	Cr	Ni	S	P	Mo
≤0.06	≤1.5	≤0.90	15.5~17.5	5.0~6.5	≤0.030	≤0.035	0.3~1.5

熔敷金屬機械性能:（試件經580℃ x 4h退火處理）

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)	0℃沖擊值（J）
保證值	≥785	≥12	≥40

堆焊層硬度：HB：200~300
參考規范:

焊絲直徑(mm)	焊接電流(A)	焊接電壓(V)	CO2流量(L/min)
Φ1.6	200~320	24~32	15~20
Φ2.0

特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65

耐磨焊絲耐磨的型號列表如下

牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）	特點及主要功能
HB-YD212	1.2 1.4 1.6	50-55硬度	氣保耐磨藥芯焊絲
HB-YD227	1.2 1.4 1.6	55-60硬度	氣護耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65硬度	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65硬度	高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67硬度	高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65硬度	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD818(Q)	1.2 1.4 1.6	68-72硬度	用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD888(Q)	1.2 1.4 1.6	58-62硬度	滾壓機耐磨焊絲
HB-YD58(Q)	1.6	58-61硬度	高溫耐磨焊絲用于推焦機磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45硬度	連鑄機結晶器足輥表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62硬度	復合板專用明弧藥芯焊絲
HHA(Z)	2.8 3.2	59-63硬度	復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)	2.8 3.2	60-62硬度	磨煤輥明弧焊絲
HHBNb(Z)	2.8 3.2	60-63硬度	水泥輥明弧焊絲
HB -YD338	4.0	55-63硬度	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
HB -YD414N(M)	2.0 3.2 4.0	40-45硬度	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊
HB -YD224(M)	3.2 4.0	55-62硬度	受中等沖擊磨損部件的堆焊
HB-YD224B(M)	3.2 4.0	58-63硬度	受中等沖擊磨損件的堆焊

C	Mn
≤0.20	≤4.20

堆焊層硬度：HRC≥30
參考規范：

焊絲直徑（ｍｍ）	焊接電流（A）	焊接電壓（V）
φ1.6	220-320	25-32
φ2.0	250-350	27-34

C	Mn	Si	其它元素總量
≤1.10	11.0-16.0	≤1.30	≤5.00

堆焊層硬度：HB≥170
參考規范：

焊絲直徑（ｍｍ）	焊接電流（A）	焊接電壓（V）	CO2氣體流量（L/min）
φ1.2	160-260	24-30	15-20
φ1.6	220-320	26-32	15-25

C	Mn	Si	Cr	Ni	S	P	Mo
≤0.06	≤1.5	≤0.90	15.5~17.5	5.0~6.5	≤0.030	≤0.035	0.3~1.5

熔敷金屬機械性能:（試件經580℃ x 4h退火處理）

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)	0℃沖擊值（J）
保證值	≥785	≥12	≥40

堆焊層硬度：HB：200~300
參考規范:

焊絲直徑(mm)	焊接電流(A)	焊接電壓(V)	CO2流量(L/min)
Φ1.6	200~320	24~32	15~20
Φ2.0

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牌號	C	Mn	Si	Cr	Mo	Nb	S	P	其他
YD627Mo	4.5~6.0	0.5~1.5	0.5~1.5	24~32	0.5~1.5	——	≤0.02	≤0.02	≤2.0
YD627Nb	4.5~6.0	0.5~1.5	0.5~2.0	18~24	——	4~7	≤0.02	≤0.02	≤2.0

牌號	試驗項目	剪切強度T/MPa	HRC
YD627Mo YD627Nb	保證值保證值	350~450 450~550	59~64 60~65

焊絲直徑/mm	1.6	2.0	2.4	2.8	3.2
焊接電流/A	240~280	280~340	350~420	420~480	480~560

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