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S316氣體保護不銹鋼焊絲
|
MIG-309Mo |
JGS-309Mo |
ER309Mo |
ER309Mo |
1.0-5.0 |
620 |
42 |
|
0.09 |
0.46 |
1.82 |
13.1 |
23.8 |
2.54 |
詳詢電話；18678398141 |
抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優良。 |
|
MIG-310 |
JGS-310 |
ER310 |
ER310 |
1.0-5.0 |
610 |
41 |
|
0.08 |
0.4 |
2.01 |
21.8 |
27.4 |
|
|
在900℃-1000℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。 |
|
MIG-312 |
JGS-312 |
ER312 |
ER312 |
1.0-5.0 |
710 |
26 |
|
0.13 |
0.49 |
1.62 |
8.7 |
29.6 |
|
|
抗裂性極佳,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 |
|
MIG-316 |
JGS-316 |
ER316 |
ER316 |
1.0-5.0 |
580 |
38 |
|
0.05 |
0.36 |
1.78 |
12.5 |
19.6 |
2.5 |
|
對于醋酸,亞,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
MIG-316H |
JGS-316H |
ER316H |
ER316H |
1.0-5.0 |
585 |
39 |
|
0.065 |
0.35 |
1.68 |
12.4 |
19.3 |
2.4 |
|
對于醋酸,亞,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
MIG-316L |
JGS-316L |
ER316L |
ER316L |
1.0-5.0 |
550 |
40 |
|
0.02 |
0.42 |
1.91 |
12.6 |
19.1 |
2.6 |
|
對于醋酸,亞,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
MIG-316LSi |
JGS-316LSi |
ER316LSi |
ER316LSi |
1.0-5.0 |
550 |
39 |
|
0.02 |
0.74 |
1.60 |
12.4 |
19.0 |
2.3 |
|
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。 |
|
MIG-317 |
JGS-317 |
ER301 |
ER301 |
1.0-5.0 |
600 |
42 |
|
0.04 |
0.45 |
1.86 |
14.2 |
19.4 |
3.5 |
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接。 |
|
MIG-317L |
JGS-317L |
ER317L |
ER317L |
1.0-5.0 |
570 |
42 |
|
0.02 |
0.40 |
1.76 |
13.7 |
19.6 |
3.6 |
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接。 |
|
MIG-347 |
JGS-347 |
ER347 |
ER347 |
1.0-5.0 |
620 |
41 |
|
0.04 |
0.41 |
1.61 |
9.90 |
20.4 |
|
Nb:0.80 |
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
|
MIG-347H |
JGS-347H |
ER347H |
ER347H |
1.0-5.0 |
631 |
40 |
|
0.053 |
0.38 |
1.65 |
10.1 |
20.2 |
|
Nb:0.85 |
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
|
MIG-630 |
JGS-630 |
ER630 |
ER630 |
1.0-5.0 |
990 |
10 |
|
0.03 |
0.63 |
0.54 |
4.69 |
16.73 |
0.03 |
Cu:3.80 |
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。 |
|
MIG-2209 |
JGS-2209 |
ER2209 |
ER2209 |
1.0-5.0 |
761 |
36 |
|
0.015 |
0.49 |
1.52 |
8.67 |
22.94 |
3.09 |
N:0.16 |
耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803（2205）。 |
|
MIG-2553 |
JGS-2553 |
ER2553 |
ER2553 |
1.0-5.0 |
900 |
22 |
|
0.050 |
0.30 |
0.80 |
24.70 |
7.90 |
3.30 |
N:0.20 |
耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550（2553）。 |
|
MIG-410 |
JGS-410 |
ER410 |
ER410 |
1.0-5.0 |
540 |
25 |
|
0.11 |
0.45 |
0.43 |
0.18 |
11.8 |
|
|
高溫耐氧化性,耐腐蝕性佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板。 |
|
MIG-430 |
JGS-430 |
ER430 |
ER430 |
1.0-5.0 |
533 |
28 |
|
0.052 |
0.35 |
0.31 |
0.15 |
16.24 |
|
|
適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17％Cr不銹鋼結構。 |
符合： GB/T 29713 S316
YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316
ISO 14343-B-SS316
說明:
焊絲主要成分是18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優良。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優良。
用途:
用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
焊絲化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.080 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
18.00~20.00 |
11.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.040 |
1.71 |
0.45 |
18.54 |
11.50 |
2.18 |
0.018 |
0.009 |
0.08 |
參考電流 (AC、DC+)
|
直徑(mm) |
φ 1.6 |
φ 2.0 |
φ 2.5 |
φ 3.2 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項:
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案
