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JHY-3C高硬度耐磨焊條由原輥6000h提高到6600h，該公司焊接專家馬科斯豎拇指贊賞。1)焊前準(zhǔn)備工作一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機(jī)磨出坡口，用JHY-1A焊條補(bǔ)焊好后再行堆焊。2)堆焊過渡層為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機(jī)電流l20～130A(最好用直流焊機(jī))。8～10個錘頭逐個焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間應(yīng)清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應(yīng)力。3)堆焊耐磨層耐磨層用Φ5mm的JHY-1C焊條多層堆焊，電流220～260A。第一遍連續(xù)焊兩層。錘面要分多塊堆焊，先焊頂部，后焊兩側(cè)擊打部位，頂部面積小焊3～4層，厚約8mm