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ERNiCu-7鎳銅焊絲

MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷) 特點及用途:用于N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時，需要先堆一層純鎳過渡。還用于蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強度和熱導性，耐海水腐蝕，耐多種酸堿鹽。大量應用于海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業(yè)的熱換器、蒸發(fā)器、容器等。 

Ni102鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0

說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。

用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3

S≤0.015 P≤0.015

Ni112鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0 相當于AWS：ENi-1

說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。

用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金屬化學成份/%

C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015

Ni202鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7

說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。

用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

Ni207鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7

說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。

用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Cu余量

Ni307鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0

說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15

Ni307A鎳基合金焊條

型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3

說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5

S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni307B鎳基合金焊條

型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3

說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015

P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni317鎳基合金焊條

說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。

用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012

P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

Ni327鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0

說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

Ni337鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0

說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。

用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015

Co0.03 Mo4.8 Cr15.76

Ni347鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0

說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。

用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02

Al0.06 Cr18.55

Ni357鎳基合金焊條

型號GB/T：ENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2

說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02

P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 

Ni112  符合：GB ENi-1    相當：AWS ENi-1
    說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
    用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。      注意事項：
   1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時。
   2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。   ENiCrFe-1                                                  特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用于Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。                                           注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。                                     3.為防止起弧時發(fā)生氣孔，需采用后退前進法。        ENiCrFe-2                                                   特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業(yè)性良好，X-Ray性能優(yōu)異，耐裂性佳。機械性質(zhì)優(yōu)異，符合API,ASME的規(guī)格。在低溫時，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。                                  ENiCrFe-3                                                   特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。         注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。                                     3.為防止起弧時發(fā)生氣孔，需采用后退前進法。

    純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。

鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接

A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設(shè)。

鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。

A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100°F。

鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。