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YD256-S堆焊焊絲廠家優惠
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56
牌號：HB-YD432
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.30 Cr 5～8 Mo 1～2
堆焊層硬度：
HRC：50～55
特點及主要用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
139
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138
牌號：HB-YD352
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.20 Cr 1.1～1.5 Mo 0.8～1.2
堆焊層硬度：
HRC：42～45
特點及主要用途：連鑄輥的堆焊。
136
牌號：THYMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲
堆敷金屬的硬度：焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38
堆焊金屬化學成分（%） ：
C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0
V≤2.0 其它0.5—3.0
說明:該焊絲配合HJ107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時工藝性能優良，電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎。
應用:適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。
170
牌號：HB-YD351
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.20 Cr 1.1～1.5 Mo 0.3～0.5
堆焊層硬度：
HRC：38～42
特點及主要用途：連鑄輥的堆焊。
134
牌號：HB-YD350
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.20 Cr 0.8-1.1 Mo 0.3～0.5
堆焊層硬度：
HRC：32～35
特點及主要用途：連鑄輥的堆焊。
132
牌號：HB-YD115
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C 0.4～0.7 Mn 13～15 Si 0.4～0.8 Cr 13～15
堆焊層硬度：
HRC：50～55
特點及主要用途：加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
130
牌號：HB-YD114
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C 0.4～0.7 Mn 13～15 Si 0.4～0.7 Cr 4～6 Ni 2～3
堆焊層硬度：
HRC：50～55
特點及主要用途：堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
128
牌號：THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲
堆敷金屬的硬度：焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45
堆焊金屬化學成分（%）：
C 0.18—0.35 Mn 1.2—2.0 Cr 4.0—9.0 W 1.0—2.0 Mo 0.6—1.6 其它1.0—2.5
說明:該焊絲配合HJ107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應用:適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求高強度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
188
牌號：THYMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲
堆敷金屬的硬度：焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38
堆焊金屬化學成分（%） ：
C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0
V≤2.0 其它0.5—3.0
說明:該焊絲配合HJ107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時工藝性能優良，電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎。
應用:適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。
170
牌號：THYMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
堆敷金屬的硬度：焊態下堆敷金屬的硬度HRC≥42焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45
堆焊金屬化學成分（%）：
C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6
其它1.5—3.0
說明:該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍
應用:適用于熱軋輥和開坯輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。
168
牌號：THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
堆敷金屬的硬度：焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45
堆焊金屬化學成分（%）：
C 0.06—0.25 Cr 12.5—15.0 Mn 0.8—2.5 Mo 0.6—2.0
其它1.0—2.5
說明:該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應用于優質連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
應用:適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。
165
牌號：HB-YR347(YB132)
型號（GB）：R347T1-5
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.08 Mn 0.50～2.50 Si≤1.2 S≤0.030 Mo≤0.5
Cr 18.0～21.0 Ni 9.0～11.0 P≤0.040
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度бb(Mpa) ≥520
伸長率δ5(%) ≥30
特點及主要用途：含Nb：0.8*C～1.00，通常用于0C18Ni11Nb型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，
198
牌號：HB-YR316L
型號（GB）：R316LT1-5
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.03 Mn 0.50～2.50 Si≤1.2 S≤0.030 Mo 2.0～3.0
Cr 17.0～20.0 Ni 11.0～14.0 P≤0.040
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度бb(Mpa) ≥485
伸長率δ5(%) ≥30
特點及主要用途：通常用于00C17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。
180
牌號：HB-YR309L
型號（GB）：R309LT1-5
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.03 Mn 0.50～2.50 Si≤1.2 S≤0.030 Mo≤0.5
Cr 22.0～25.0 Ni 12.0～14.0 P≤0.040
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度бb(Mpa) ≥520
伸長率δ5(%) ≥30
特點及主要用途：通常用于碳鋼管對奧氏體不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。
188
牌號：HB-YR308L
型號（GB）：R308LT1-5
熔敷金屬主要化學成分（%）：
C≤0.03 Mn 0.50～2.50 Si≤1.2 S≤0.030 Mo≤0.5
Cr 18.0～21.0 Ni 9.0～11.0 P≤0.040
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度бb(Mpa) ≥520
伸長率δ5(%) ≥35
特點及主要用途：通常用于00C19Ni9或00Cr19Ni11型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。
158符合國標：GB/T10045-2001 E501T－1
相當于：AWS A5.20 E71T-1
說明: 該焊絲為氧化鈦型渣系的CO2氣保護藥芯焊絲，能進行全位置焊接，電弧柔和穩定,飛濺小, 焊道外觀及成型美觀, 渣層薄且煙塵小,具有優良的施焊工藝性能．
用途：該焊絲適用于重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接，可廣泛應用于船舶，橋梁，壓力容器及鋼梁等各種結構件的焊接．
使用特性：焊接時，CO2氣體流量一般在１５–２５Ｌ／min焊絲干伸應控制在１５–２５mm范圍內．類別 品名 AWS型號 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬力學性能 特性與用途
C Mn Si Cr Ni其它 σ0.2
(MPa) δb
(MPa) δ
(%) IV
(J)
藥
芯
焊
絲 DW-100 E71T-1 0.05 1.35 0.45 - - 510 570 30 0℃/110 鈦型渣系CO2焊接，用于船舶，橋梁，貯罐等結構。
MX-100 E71T-1 0.06 1.35 0.62 - - 510 580 30 0℃/88金屬粉芯焊絲CO2焊接，用于建筑機械，鋼架等。
