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（誠信走遍天下）無論您需求多少焊材， 都會提供選擇材料及指導介紹。歡迎-------------用戶及生產制造廠--------經銷商咨詢，以下是詳細說明：

SKD11  焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。規格1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58  

SKD61   焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。規格：0.8 ~ 3.2mm   HRC 40~43  

8407-H13  制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。規格0.8 ~ 3.2mm   HRC 43~46

888T   高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。規格：1.2 ~ 1.6mm   HB~300    

718   大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 28~30   

738   半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格： 0.8 ~ 2.4mm   HRC 32~35     

P20Ni    塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 30~34    

NAK-80    塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼.預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷. 規格：0.8 ~ 1.6mm   HRC 38~42 .

S-136      塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。規格：0.9 ~ 1.6mm   HB~400  

200T(皇牌S-2)   鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。

CMC硬面補模氬焊絲系列 

CMC-SKD61-2      硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2  

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

CMC-SKD61  硬度 HRC42～46  0.9,1.2,1.6,2.4      

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-M3-2     硬度 HRC61～63  1.2,1.6,2.0,2.4      

補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

CMC-MS-3    500度2H時效硬化   硬度HRC48-50      1.2,1.6,2.0,2.4      

特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）

CMC-S45H    硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

專用于S45C制作刀口之模具焊絲。

鑒于模具產業對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強機械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位

CMC-Magic1  硬化后硬度 HRC50～54     　1.2,1.6 ,2.4

極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密，用于拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕

CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列 

CMC-30N      0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2   龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。

CMC-60N      1.6,2.4               用于高溫作業環境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。

CMC-61N      1.2,1.6,2.4              鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補

CMC-67N      1.6,2.4,3.2              適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。

CMC-SSH      1.6,2.0,2.4              專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。

CMC塑料射出模氬焊絲系列 

CMC-75     硬度 HRC 25～27     1.0,1.2,1.6,2.4     

適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用于鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-PDS-3   硬度 HRC 28～30     0.9,1.0,1.2 ,1.6     

適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

CMC-718H     硬度 HRC 30～33     0.9,1.0,1.2,1.6    

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好

CMC-2738   硬度 HRC 32～35      0.9,1.0,1.2,1.6   

大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異

CMC-P20       硬度 HRC 30           0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4  

塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）

CMC-P20H    硬度 HRC 30～33     1.0,1.2,1.6   

在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高

CMC-P20Ni  硬度 HRC 30     0.9 1.2,1.6,2.4      

在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與光蝕刻花性優異

CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40      0.9,1.2,1.6,2.4      

塑料射出模，鏡面鋼

CMC-NAK100       硬度 HRC 35～40    0.9,1.6    

在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能,有極優良的拋光性要求

CMC-S136H       硬度 HRC50～54     0.9,1.2,1.6,2.4 

防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。

CMC-2316     硬度 HRC30～34    1.2,1.6

防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA

CMC鐳射（激光）焊絲系列

CMC-W Magic2     0.4,0.5      

適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與沖擊。

CMC-W 718N       0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

在原有CMC-W718的優點上，加強拋光性能，焊后機加工容易，咬花蝕紋性能良好。

CMC-W 718H              0.2,0.3,0.4,0.5,0.6  

適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。

CMC-W 2738       0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6  

焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲。

CMC-W P20         0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。

CMC-W P20H        0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

在原有產品CMC-WP20的優點上加強耐磨耗性能，適用于修補塑料射出模、蝕花拋光性能良好。

CMC-W PX5         0.2,0.3,0.4 

焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。

CMC-W NAK80      0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊補塑料射出模、鏡面鋼。

CMC-W NAK100    0.3,0.4

在原有產品CMC-WNAK80的優點上加強拋光性能，具有極優良拋光性要求之鐳射激光焊絲。

CMC-W S136N       0.2,0.3,0.4,0.5

在原有產品CMC-WS136的優點上加強拋光性能，同時避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時間。

CMC-W S136H       0.2,0.3,0.4,0.5   

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2316 0.2   0.3,0.4

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2083      0.2,0.3,0.4,0.5    

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 618HH     0.2,0.3,0.4   

焊補塑料射出模、耐熱模。

CMC-W 60N       0.3,0.4

用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補沙孔缺陷。

適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面光亮。

CMC-W 60         0.2,0.3,0.4     

適用于鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-W 75         0.2,0.3,0.4     

焊補塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補，易雕刻加工

CMC-W SKD61H  0.2,0.3,0.4,0.6

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲

CMC-W SKS3       0.2,0.3,0.4,0.5      

焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。

CMC-W Nitride 1  0.3,0.4   

用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況

CMC-W Nitride2   0.2,0.3,0.4,0.5      

用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況

CMC-W 8407H      0.2,0.3,0.4,0.6      

適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。

CMC-W 8407    0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6 

焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

CMC-W QRO90    0.2,0.3,0.4,0.6

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

CMC-W SKD61     0.2,0.3,0.4,0.5,0.6 

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-W SKD11-3  0.2,0.3,0.4     

焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N  0.2,0.3,0.4   

高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。 

耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

采用堆焊耐磨焊絲的優點1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。