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商品詳情

ERNiCrMo-14鎳鉻鉬鎳基焊絲電話

本公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品（（質(zhì)量穩(wěn)定 價(jià)格合理 交貨便捷））實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，全方位檢測(cè)。價(jià)格合理（￥）高效內(nèi)部成本控制，減少開(kāi)支，讓利于客戶。家伙便捷（￥）先進(jìn)生產(chǎn)流水線，備貨充足，縮短了交貨期。

ERNiCrMo-14鎳鉻鉬鎳基焊絲標(biāo)準(zhǔn)：SG-NiCr21Mo16W

用途：INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊

鎳
Nickel 141焊條	A5.11 ENi-1	EL-NiTi3	-
Nickel 61填充金屬	A5.14 ERNi-1	SG-NiTi4	Part 5 NA32
Nickel 61焊帶	-	UP-NiTi4	Part 5 NA32
鎳-銅
MONEL 190 焊條	A5.11ENiCu-7	EL-NiCu30Mn	-
MONEL 60 焊絲	-	UP-NiCu30MnTi	Part 5 NA33
銅-鎳
MONEL 187 焊條	A5.6 ECuNi	S-CuNi30Mn	-
MONEL 67 填充金屬	A5.7 ERCuNi	S-CuNi30Fe	Part 3 C18
MONEL 67 焊帶	-	UP-CuNi30Fe	Part 3 C18
鎳-鉻
INCO-WELD A 焊條	A5.11 ENiCrFe-2	EL-NiCr15FeNb	-
INCONEL 152 焊條	A5.11 ENiCrFe-7	-	-
INCONEL 82 填充金屬	A5.14 ERNiCr-3	SG-NiCr20Nb	Part 5 NA35
INCONEL 82 焊帶	-	UP-NiCr20Nb	Part 5 NA35
INCONEL 52 填充金屬	A5.14 ERNiCrFe-7	-	-
INCONEL 92 填充金屬	A5.14 ERNiCrFe-6	-	Part 5 NA39
INCONEL 601 填充金屬	A5.14 ERNiCrFe-11	SG-NiCr23Al	-
INCONEL 72 填充金屬	A5.14 ERNiCr-4	-	-
INCO-WELD 52SCC 焊帶	-	-	-
NC 80/20 填充金屬	-	SG-NiCr20	Part 5 NA34
INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲	-	-	-
INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲	-	-	-
INCONEL 182 焊條	A5.11,ENiCrFe-3	EL-NiCr15FeMn	-
鎳-鉻-鉬
INCO C 276 填充金屬	A5.14 ERNiCrMo-4	SG-NiMo16Cr16W	Part 5 NA48
INCO C 276 焊條	A5.11 ENiCrMo-4	EL-NiMo16Cr16W	-
INCONEL 122 焊條	A5.11 ENiCrMo-10	-	-
INCO-WELD 686 CPT 填充金屬	A5.14 ERNiCrMo-14	SG-NiCr21Mo16W	-
INCO-WELD 686 CPT 焊條	A5.11 ENiCrMo-14	-	-
INCO-WELD 686 CPT 焊帶	-	-	-
INCONEL 625 填充金屬	A5.14 ERNiCrMo-3	SG-NiCr21Mo9Nb	Part 5 NA43
INCONEL 625 焊帶	-	NiCr21Mo9Nb	-
INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬	A5.14 ERNiCrMo-15	-	-
INCONEL 622 填充金屬	A5.14 ERNiCrMo-10	-	-
INCO-CORED 625AP 藥芯焊絲	-	-	-
INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲	-	-	-
INCONEL 112焊條	A5.11,ENiCrMo-3	EL-NiCr20Mo9Nb	Part5 NA35
鎳-鉻-鈷-鉬
INCONEL 117 焊條	A5.11 ENiCrCoMo-1	EL-NiCr21Co12Mo	-
INCONEL 617 填充金屬	A5.14 ERNiCrCoMo-1	SG-NiCr22Co12Mo	-
鎳-鐵-鉻
INCONEL 718填充金屬	A5.14 ERNiFeCr-2	SG-NiCr19NbMoTi	-
鑄鐵
NI-ROD 55 填充金屬	A5.15 ENiFeT3-CI	-	-
NI-ROD 55 焊條	A5.15 ENiFe-CI	-	-
NI-ROD 55X 焊條	-	-	-
NI-ROD焊條	-	-	-
NI-ROD 99X 焊條	-	-	-
NI-ROD 44 填充金屬	A5.15 ERNiFeMn-CI	-	-
NI-ROD 99 填充金屬	-	-	-
NI-ROD FC55 藥芯焊絲	A5.15 ENiFeT3-CI	-	-
鎳-鐵
NILO CF36 填充金屬	-	-	-
NILO CF42 填充金屬	-	-	-
尼孟合金
NIMONIC 263 填充金屬	-	-	Part 5 NA38
NIMONIC 90 填充金屬	-	-	Part 5 NA36
NIMONIC 11	-	-	-
NIMONIC PK33	-	-	Part 5 NA37

常用鎳基焊材成分、應(yīng)用及選配:

產(chǎn)品名稱	標(biāo)準(zhǔn)(AWS)	使用說(shuō)明
Nickel 141焊條（合金141）	A5.11 ENi-1	焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Nickel 61填充金屬（合金61）	A5.14 ERNi-1	200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊
190 焊條（合金190）	A5.11 ENiCu-7	MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
60 填充金屬（合金60）	A5.14 ERNiCu-7	MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
MONEL 187 (合金187)	A5.11 ECuNi	用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接
MONEL 67 (合金67)	A5.14 ERCuNi	用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接
I A 焊條（合金A）	A5.11 ENiCrFe-2	抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接
182 焊條（合金182）	A5.11ENiCrFe-3	INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
INCO 82 (合金82)	A5.14 ERNiCr-3	抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊
92 填充金屬（合金92）	A5.14 ERNiCrFe-6	INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接
152 焊條（合金152）	A5.11 ENiCrFe-7	INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)
601 填充金屬（合金601）	A5.14 ERNiCrFe-11	焊接INCONEL601合金
72 填充金屬（合金72）	A5.14 ERNiCr-4	焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
112焊條 (合金112)	A5.11 ENiCrMo-3	INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高強(qiáng)度奧氏體鋼異種材料之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；堆焊
625 填充金屬（合金625）	A5.14 ERNiCrMo-3	INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
C 276 焊條（合金C-276）	A5.11 ENiCrMo-4	INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
C 276 填充金屬（合金C-276）	A5.14 ERNiCrMo-4	INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
122 焊條（合金122）	A5.11 ENiCrMo-10	INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
117 焊條（合金117）	A5.11 ENiCrCoMo-1	抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100OF
617 填充金屬（合金617）	A5.14 ERNiCrCoMo-1	抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100oF.
NI-ROD 99X (鎳99)	A5.11 ENi-C1	鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況（能有效的防止電弧偏吹，并有良好的位置適應(yīng)性）

輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
DH611、DH621	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。	為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

牌號(hào)	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測(cè)試

牌號(hào)	種類	試驗(yàn)溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

牌號(hào)	類別	符合標(biāo)準(zhǔn)	規(guī)格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護(hù) 焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護(hù) 焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L	用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L		為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。