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上架日期： 2017年3月17日瀏覽量： 46次

銷售D307模具堆焊焊條

產品價格：￥1（人民幣）

規格：齊全

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天津鑄橋焊材銷售有限公司

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商品詳情

銷售D307模具堆焊焊條
價格優勢在于本廠是生產型企業------無中間商----又是原材料的批發商---故能做到----同質價低---同價質優----產品質量和價格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對于長期的優質大客戶能夠低于市場價15%的價格現貨供應

D307模具堆焊焊條

型號：EDD-D-15 堆焊硬度HRC：≥55
說明：高速道具鋼堆焊焊條，直流反接。
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。

輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現場小面積補焊。
DH611、DH621	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護及大面積補焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。	為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度

牌號	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進行機加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測試

牌號	種類	試驗溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機專用焊接制造及修復材料

牌號	類別	符合標準	規格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。

熔敷金屬化學成分（%）

牌號	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

YD246耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD246是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。

用途：用于堆焊常溫及腐蝕條件下，帶有魔粒磨損的沖擊載荷條件下的零件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水力等機械的易磨損件。

堆焊金屬化學成分（%）

C	Mn	Si	Cr	B	S	P
≤1.0	≤8.0	1.5~3.0	6.5~8.5	0.5~0.9	≤0.03	≤0.03

堆焊層硬度HRC≥50

YD227耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD227低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲，堆焊層為馬氏體基體加入一定數量的高硬度碳化物，抗磨粒磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性能。堆焊層加工切削比較困難，必要時可經約860℃等溫退火軟化。

用途：可用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤形滾刀的受磨表面。

堆焊金屬化學成分（%）

C	Cr	Mo	V
0.45~0.65	4.0~5.0	2.0~3.0	4.0~5.0

堆焊層硬度HRC≥55

YD217A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD217A是低氫鈉型藥芯的CrMnMo型堆焊焊絲用途:主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。。
熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mo	Cr
保證值	≤0.50	≤2.50	≤2.50

堆焊層硬度:HRC≥40

YD202B耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD202B是鈦鈣型藥芯鐵基堆焊焊絲。操作性能極好。堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能。

用途：B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面。如齒輪、挖斗、礦山機械等。

堆焊金屬化學成分（%）

	C	Cr	Mn	Si	S	P
D202B	0.5~0.7	4.4~5.0	0.6~1.0	0.3~0.5	≤0.04	≤0.04

D202B 堆焊層硬度HRC54~58

YD202A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD202A是鈦鈣型藥皮鐵基堆焊焊絲。操作性能極好。堆焊層硬度適中，具有較好的塑性和耐沖擊性能。

用途：用于軋鋼零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪等碳鋼和低合金鋼的零、部件修復。

堆焊金屬化學成分（%）

堆焊層硬度D202A HRC 26~30

	C	Cr	Mn	Si	S	P
D202A	≤0.15	1.8~2.3	0.5~0.9	0.2~0.4	≤0.04	≤0.04

YD172耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD172是鈦鈣型藥芯的CrMo型堆焊焊絲，。堆焊時電弧穩定，脫渣容易，工藝性能比較好。用途:用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mo	Cr
保證值	≤0.50	≤2.50	≤2.50

堆焊層硬度:HRC≥40

YD437耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。

用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業系統，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。

堆焊金屬化學成分（%）

C	Cr	Ni	V	S	P
≈0.8	≈15	≈4	≈3	≤0.03	≤0.03

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42

YD427耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。

用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。

堆焊金屬化學成分（%）

C	Mn	Cr	Ni	V	S	P
~0.8	~13	~11	~2	~2~	≤0.03	≤0.03

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD406耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。

用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤刀刃口的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等。

堆焊金屬化學成分（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	W	V	Co	其他元素總量
≤0.5	≤2	≤2	≤6	≤5	≤10	≤2	≤12	≤2

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50

YD417耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。

堆焊金屬化學成分（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	W	V	S	P	其他元素總量
0.5~0.9	≤0.6	≤0.8	3~5	5~9.5	1~2.5	0.8~1.3	≤0.03	≤0.04	≤2

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55

YD351耐磨藥芯焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。堆焊層硬度：HRC：38～42

YD352耐磨藥芯焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。

YD405耐磨藥芯焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

YD432耐磨藥芯焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

YD467耐磨藥芯焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

YD507Mo耐磨焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等

YD507耐磨焊絲規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊

YD508耐磨焊絲規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

YD605耐磨藥芯焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG

用途：用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

YD517耐磨焊絲

規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等

YD528耐磨藥芯焊絲規格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG用途：用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。

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