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YD256焊絲YD256焊絲價格
【瑞克焊材生產廠家】銷售熱線;《13833905496》《1383-3905496》我公司是一家專業生產焊接材料的公司。在十幾年的經營中贏得了全球近千家企業的贊譽和好評。公司在多年的經營中與各焊材廠商都建立起良好的合作伙伴關系，能以更低的價格為客戶提供各種優質的國產和進口焊材，并且備有大量庫存。
主要化學成份、性能及用途
|
牌 號 |
焊絲化學成分(Wt%) |
規 格 |
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|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬 度 |
||||||
|
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
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|
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應用：連鑄輥等； |
43~45HRC |
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HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900OC，類似于430。典型應用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊； |
230HB |
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HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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|
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應用：閥座、安全閥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
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HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
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|
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等； |
42~45HRC |
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|
HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
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|
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊； |
43~46HRC |
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HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
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|
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
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|
HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
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|
3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等； |
48~52HRC |
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HC-YD118 |
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Φ2.0~4.0 |
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多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用：鉆桿耐磨帶； |
56~60HRC |
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注：以上合金焊絲具有明弧及埋弧兩種焊接方式
耐磨堆焊材料（2）—耐高溫磨損及熱疲勞類
主要化學成份、性能及用途
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牌 號 |
焊絲化學成分(Wt%) |
規 格 |
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|
C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Mo |
V |
硬 度 |
|||||
|
HC-YD263
|
0.20~0.30 |
1.0~2.0 |
0.3~0.7 |
2.5~3.5 |
/ |
1.5~2.0 |
0.3~0.5 |
Φ3.2~4.0 |
||||
|
屬25Cr3MnMoVA彌散強化型耐熱鋼類合金焊絲，具有較好的耐磨性和較高強度及沖擊韌性，同時有較好的抗冷熱疲勞性。典型應用：熱軋工作輥、矯直輥、支撐輥等 |
45~50HRC |
|||||||||||
|
HC-YD265 |
0.25~0.36 |
1.2~2.0 |
0.4~0.9 |
5.5~6.5 |
/ |
0.5~1.0 |
0.3~0.5 |
Φ3.2~4.0 |
||||
|
為彌散強化型馬氏體耐熱鋼類合金焊絲，具有較好的高溫硬度及高溫耐磨性。典型應用：熱軋工作輥、矯直輥等要求高溫耐磨、耐熱疲勞軋輥的修復； |
50~55HRC |
|||||||||||
|
HC-YD266
|
0.30~0.45 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
2.5~3.5 |
8.0~9.0 |
/ |
0.4~0.7 |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
3Cr2W8V熱工具鋼系合金焊絲，具有較好的抗熱磨損性能及紅硬性。典型應用：熱軋開坯輥、支撐輥、助卷輥、夾送輥等； |
50~56HRC |
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|
HC-YD267 |
0.35~0.45 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
3.5~4.5 |
8.0~9.0 |
2.0~3.0 |
0.4~0.7 |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
類似于D322，為熱模具工具鋼類合金焊絲，具有較好的抗熱磨損性能及紅硬性。典型應用：熱剪刀刃及模具、高爐料鐘、熱軋開坯輥等； |
55~60HRC |
|||||||||||
|
HC-YD268 |
0.40~0.50 |
1.8~2.8 |
0.6~0.9 |
5.5~6.5 |
/ |
0.5~0.8 |
0.4~0.6 |
Φ3.2~4.0 |
||||
|
一種經濟的耐磨損和抗沖擊的高硬度焊絲，典型應用：熱軋輥、支撐輥、料籃齒等； |
55~60HRC |
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|
|
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|
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|
YD212 |
1.2mm 1.6,mm |
55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
YD227 |
1.2mm 1.6,mm |
60 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
YD256 |
1.2mm 1.6,mm |
56 |
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。 |
|
YD258 |
1.2mm 1.6,mm |
65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD261 |
1.2mm 1.6,mm |
65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
YD265 |
1.2mm 1.6,mm |
67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
YD288 |
1.2mm 1.6,mm |
65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD322 |
1.2mm 1.6,mm |
62 |
用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件 |
|
牌 號 |
焊絲化學成分(Wt%) |
規 格 |
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|
C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Mo |
Nb |
硬 度 |
|||||
|
YD301 |
0.50~0.60 |
1.7~2.0 |
0.6~0.9 |
5.5~6.5 |
/ |
0.5~0.8 |
0.4~0.6V |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
熔敷金屬為馬氏體組織，一種經濟的耐磨和抗沖擊用合金焊絲。典型應用：傳動軸、天車輪、軸承套等； |
57~60HRC |
|||||||||||
|
YD302 |
0.40~0.50 |
1.2~2.0 |
0.4~0.6 |
5.5~6.5 |
1.5~1.8 |
1.5~2.0 |
/ |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
適于低應力磨損及強沖擊條件下的工況，典型應用：電纜鉸輪、鍛模、高硬度支撐輥、料籃齒、錘式破碎機擺錘等； |
53~57HRC |
|||||||||||
|
HC-YD303 |
1.2~1.4 |
0.7~1.0 |
0.3~0.8 |
5.0~6.0 |
1.5~1.8 |
/ |
7.5~8.0 |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
馬氏體基體中彌散析出有大量碳化鈮、碳化鉻等，適用于嚴重磨損和中等沖擊條件下的工況。典型應用：高壓輥式破碎機、高爐料鐘、推土機刮板等； |
52~56HRC |
|||||||||||
|
HC-YD304 |
1.8~2.3 |
1.4~1.8 |
1.2~1.6 |
7.5~8.6 |
/ |
1.5~1.8 |
/ |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
熔敷金屬為貝氏體、珠光體及馬氏體的混合組織，基體中含有大量碳化鉻，適用于低應力、中等沖擊條件下的磨損。典型應用：回轉式破碎機罩殼、挖泥機泵殼等； |
45~50HRC |
|||||||||||
|
HC-YD305 |
1.5~2.0 |
0.9~1.2 |
1.2~1.6 |
5.0~6.0 |
/ |
1.2~1.5 |
4.5~5.5Ti |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
馬氏體基體中彌散析出有大量碳化鈦，具有抗沖擊條件下的高應力磨損性能，同時具有較好的抗裂紋能力。典型應用：輥式破碎機及其它承受嚴重磨料磨損并帶中等沖擊的礦山設備、農用工具等； |
58~60HRC |
|||||||||||
|
HC-YD306 |
1.2~1.5 |
0.9~1.2 |
1.2~1.6 |
5.0~6.0 |
1.5~1.8 |
0.5~0.8 |
8.0~8.5 |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
在馬氏體基體中彌散析出碳化鈮、碳化鉻等，具有非常好的抗強沖擊、耐強磨損性能，同時具有較好的抗裂紋能力。典型應用：高壓輥式破碎機、研磨機、推土機刮板、挖掘機產門齒、破碎機用錘等； |
57~58HRC |
|||||||||||
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|
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|||||||||||
