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		AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	熔敷金屬化學(xué)成份之一例
TIG	MIG			C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其它
ER302		ER302	H1Cr18Ni9	0.10	0.65	1.72	17.5	9. 3	-	-
ER304		ER304	H0Cr18Ni9	0.072	0.55	1.72	18.50	9.30	-	-
ER307		ER307	-	0.070	0.47	3.95	20.40	9.65	-	-
ER307Si		ER307Si	-	0.080	0.82	6.85	18.87	8.32	0.27	-
ER308		ER308	H0Cr21Ni10	0.03	0.34	1.82	20.13	9.50	-	-
ER308L		ER308L	H00Cr21Ni10	0.02	0.42	1.65	20.10	10.33	-	-
ER309		ER309	H1Cr24Ni13	0.083	0.42	1.63	23.83	13.13	-	-
ER309L		ER309L	H00Cr24Ni13	0.02	0.39	1.98	23.88	12.90	-	-
ER309LSi		ER309LSi	-	0.02	0.87	1.55	24.10	13.00	-	-
ER310		ER310	H1Cr26Ni21	0.086	0.40	2.01	27.40	21.80	-	-
ER316		ER316	H0Cr19Ni12Mo2	0.050	0.36	1.78	19.61	12.50	5.49	-
ER316L		ER316L	H00Cr19Ni12Mo2	0.025	0.42	1.91	19.10	12.58	2.57	-
ER316LSi		ER316LSi	-	0.021	0.77	1.95	19.32	13.45	2.58	-
ER317		ER317	H0Cr19Ni14Mo3	0.048	0.45	1.86	19.41	14.23	3.51	-
ER317L		ER317L	H00Cr19Ni14Mo3	0.023	0.40	1.76	19.60	13.68	3.63	-
ER HlCrl8Ni9Ti		-	H1Cr18Ni9Ti	0.087	0.86	1.58	18.47	10.20	-	Ti:0.62
ER321		ER321	H0Cr20Ni10Ti	0.062	0.49	1.74	19.50	9.57	-	Ti:0.82
ER·H0Cr21Ni10Ti		-	H0Cr21Ni10Ti	0.057	0.41	1.86	20.31	9.72	-	Ti:0.73
ER·H0Cr18Ni9Ti		-	H0Cr18Ni9Ti	0.053	0.57	1.27	18.61	10.20	-	Ti:0.59
ER347		ER347	H0Cr20Ni10Nb	0.030	0.41	1.61	20.37	9.90	-	Nb:0.80
ER410		ER410	H1Cr13	0.100	0.45	0.43	11.81	0.17	-	-
ER430		ER430	H1Cr17	0.038	0.39	0.46	16.37	0.20	-	-
ER·H2Cr13		-	H2Cr13	0.160	0.45	0.51	13.00	0.47	-	-
ER·H3Cr13		-	H3Cr13	0.330	0.66	0.57	13.20	0.31	-	-

品名		熔敷金屬機械性能之一例		主要特征及用途
TIG	MIG	抗拉MPa	延伸率%
ER307		612	43	主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。
ER308		607	41	用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩(wěn)定。
ER308L		575	42	用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。
ER309		607	40	用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。
ER309L		590	43	異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。
ER309Si		565	32	高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。
ER310		607	41	25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。
ER316		576	38	18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。
ER316L		565	41	低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。
ER316LSi		562	31	高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
ER317		598	42	18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接
ER317L		568	42	低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。
ER321		562	39	20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
ER347		617	41	18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
ER410		510	25	13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
ER430		585	36	17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。

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品名		AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	熔敷金屬化學(xué)成份之一例
TIG	MIG			C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其它
ER302		ER302	H1Cr18Ni9	0.10	0.65	1.72	17.5	9. 3	-	-
ER304		ER304	H0Cr18Ni9	0.072	0.55	1.72	18.50	9.30	-	-
ER307		ER307	-	0.070	0.47	3.95	20.40	9.65	-	-
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ER308		ER308	H0Cr21Ni10	0.03	0.34	1.82	20.13	9.50	-	-
ER308L		ER308L	H00Cr21Ni10	0.02	0.42	1.65	20.10	10.33	-	-
ER309		ER309	H1Cr24Ni13	0.083	0.42	1.63	23.83	13.13	-	-
ER309L		ER309L	H00Cr24Ni13	0.02	0.39	1.98	23.88	12.90	-	-
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ER310		ER310	H1Cr26Ni21	0.086	0.40	2.01	27.40	21.80	-	-
ER316		ER316	H0Cr19Ni12Mo2	0.050	0.36	1.78	19.61	12.50	5.49	-
ER316L		ER316L	H00Cr19Ni12Mo2	0.025	0.42	1.91	19.10	12.58	2.57	-
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ER·H2Cr13		-	H2Cr13	0.160	0.45	0.51	13.00	0.47	-	-
ER·H3Cr13		-	H3Cr13	0.330	0.66	0.57	13.20	0.31	-	-

品名		熔敷金屬機械性能之一例		主要特征及用途
TIG	MIG	抗拉MPa	延伸率%
ER307		612	43	主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。
ER308		607	41	用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩(wěn)定。
ER308L		575	42	用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。
ER309		607	40	用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。
ER309L		590	43	異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。
ER309Si		565	32	高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。
ER310		607	41	25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。
ER316		576	38	18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。
ER316L		565	41	低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。
ER316LSi		562	31	高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
ER317		598	42	18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接
ER317L		568	42	低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。
ER321		562	39	20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
ER347		617	41	18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
ER410		510	25	13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
ER430		585	36	17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。