LQ207焊絲LQ207焊絲價格
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D102低中合金錳鋼堆焊焊條
型號：EDPMn2-03
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定,脫渣容易。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼,中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸,齒輪和攪拌機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥22
D106低中合金錳鋼堆焊焊條
型號：EDPMn2-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼,中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸,齒輪和攪拌機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥22
D107低中合金錳鋼堆焊焊條
型號：EDPMn2-15
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流反接。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼,中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸,齒輪和攪拌機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥22
D112鉻鉬鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMo-Al-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定,脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼,中碳鋼及低合金鋼,特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。
堆焊硬度HRC：≥22
D126低中合金錳鋼堆焊焊條
型號：EDPMn3-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊受磨損的低,中碳鋼及低合金鋼,如車軸,齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
堆焊硬度HRC：≥28
D127低中合金錳鋼堆焊焊條
型號：EDPMn3-15
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流反接。
用途：用于堆焊受磨損的低,中碳鋼及低合金鋼,如車軸,齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
堆焊硬度HRC：≥28
D132鉻鉬鋼堆焊焊條
型號：EDPMnCrMo-A2-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定,脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼,中碳鋼及低合金鋼,特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復
堆焊硬度HRC：≥30
D146低中合金錳鋼堆焊焊條
型號：EDPMn4-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定。
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC：≥30
D156鉻錳鋼堆焊焊條
說明：鉻錳鋼堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能,交直流兩用（交流時空載電壓大70V）,電弧穩定,焊接工藝性好,脫渣容易,飛濺小,焊道成形美觀。
用途：用于軋鋼機零部件堆焊,如槽輪軋機,鑄鋼大齒輪,拖拉機驅動輪,支重輪和鏈輪節等
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度HRC：≈31
D167低中合金錳鋼堆焊焊條
型號：EDPMn6-15
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流反接。
用途：用于農業機械,建筑機械等磨損部件的堆焊,如大型堆土機,動力鏟的滾輪,汽車環鏈等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50
堆焊硬度HRC：≥50
D172鉻鉬鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMo-A3-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定,脫渣容易。
用途：用于堆焊齒輪,挖掘機,拖拉機刮板,深耕鏵犁,礦山機械等磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D177SL堆焊焊條
說明：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種,專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結構,采用直流正接,短弧操作。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件,如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D202A鐵基堆焊焊條
說明：鐵基堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性能好,堆焊層硬度適中,具有良好的的塑性和耐沖擊性。
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊,如槽輪軋機,鑄鋼大齒輪等
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30
D202B鐵基堆焊焊條
說明：鐵基堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性能好,堆焊金屬為馬氏體組織,有較好的耐金屬間磨損,耐沖擊,耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪,挖斗,礦山機械等。熔敷金屬化學成分/%
C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0
堆焊硬度HRC：54～58
D207鉻錳硅鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMnSi-15
說明：鉻錳硅鋼堆焊焊條,采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土機刀刃板,螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度HRC：≥50
D212鉻鉬鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMo-A4-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定,脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪,挖斗,礦山機械等。
熔敷金屬化學成分/%
C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50
D217A鉻鉬鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMo-A3-15
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條,直流反接。
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復,礦石破碎機部件,礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMoV-A2-15
說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層為馬氏體基體加一定數量的高硬度碳化物,抗磨料磨損性能較高,堆焊金屬具有良好的抗裂性,但切削加工比較困難,必要時可以約860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進機盤滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55
D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMoV-A1-15
說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械,挖掘斗,礦山機械零部件等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
D246耐磨堆焊焊條
型號：EDPCrSi-B
說明：D246耐磨堆焊焊條,交直流兩用。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山,工程,農業,制磚,水泥,水利等機械的易磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60
D256高錳鋼堆焊焊條
型號：EDMn-A-16
說明：高錳鋼堆焊焊條,交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V）,堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機,高錳鋼軌,挖斗,推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
D266高錳鋼堆焊焊條
型號：EDMn-B-16
說明：高錳鋼堆焊焊條,交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V）,與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機,高錳鋼軌,挖斗,推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
D276/D277高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條
型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,采用直流反接,D276可交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V）,焊縫能加工硬化,韌性好,耐氣蝕,具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的導水葉片等,也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊,如鐵路道岔,螺旋輸送機,推土機刀刃板,抓斗,破碎刃等。
熔敷金屬化學成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D287抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條
說明：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條,具有良好的抗氣蝕,抗泥沙磨損性能,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金屬具有良好的機加工性。
用途：用于水泵,水輪機過流部件的制造及堆焊修復,還可用于同等材質轉輪的焊接。
熔敷金屬化學成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊態）
D406耐磨堆焊焊條
型號：EDRCrMnMoWCo-A
說明：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條,,堆焊金屬為a 固溶體 奧氏體 馬氏體 共晶組織,具有較高的紅硬件,抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具,模具,如熱剪切刃口的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D417高速刀具鋼堆焊焊條
型號：EDD-B-15
說明：高速刀具鋼堆焊焊條,直流反接,良好的工藝性,耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損,耐腐蝕,氣蝕的場合,如單雙齒滾破碎機,葉片,高爐料鐘等,也用于各種沖壓模具的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D427高溫耐磨堆焊焊條
說明：高溫耐磨堆焊焊條,低氫鈉型藥皮。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼,煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
D437堆焊焊條
說明：堆焊焊條,低氫鈉型藥皮。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系統,如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）
D608鑄鐵堆焊焊條
型號：EDZ-A1-08
說明：鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,采用直流反接電源更為適宜,由于堆焊金屬為鑄鐵組織 鉻,錳的碳化物,具有較高的硬度和耐磨性,對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農業機械,礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC：≥55
D618鑄鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體 彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質相結晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷,但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC：≥58
D628鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體 彌散碳化物相,堆焊層硬度高,耐熱強度性較高,但堆焊層硬度而脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質相結晶。
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC：≥60
D632A高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,堆焊層具有良好的耐腐蝕性,耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性,耐磨料磨損性或常溫,高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機,掘溝機,輾路機,錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 2.5-5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D638高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有良好的耐磨料磨損性,交直流兩用,電弧穩定,飛濺小,基本無渣,較高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗,鏟刀刃,泥漿泵,錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-6.5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D638Nb高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有良好的抗磨料磨損性。
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
材質（熔敷金屬化學成分%）：
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
堆焊硬度HRC：≥60
D642高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZCr-B-03
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片,高壓泵零件,高爐料鐘等。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
D646高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號：EDCr-B-16
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V）,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片,高壓泵零件,高爐料鐘等。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-3.5 Mn 1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
D656鑄鐵堆焊焊條
型號：EDZ-A2-16
說明：鑄鐵堆焊焊條,堆焊層硬度高,耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊,抗氧化及耐氣蝕性,交直流兩用焊前需經（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件,如混凝土攪拌機,高速混沙機,螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘,礦石破碎機,煤孔挖掘機等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3
堆焊硬度HRC：≥60
D658高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩定,基本無渣。
用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥60
D667高鉻鑄鐵堆焊焊條
型號： EDZCr-C-15
說明：索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層在500℃以下具有耐磨損,耐腐蝕和耐氣蝕能力,超過此溫度則堆焊層硬度明顯下降。
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損,耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業中離心裂化泵軸套,礦山破碎機,零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
熔敷金屬化學成分/%
C 2.5-5 Si 1-4.8 Mn≤8 Cr 25-32 Ni 3-5 其他≤2
堆焊硬度HRC：≥48
D678鑄鐵堆焊焊條
型號： EDZ-131-08
說明：含鎢鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-2.2 W 8-10 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥50
D680/D687高鉻鑄鐵堆焊焊條
型號： EDZCr-D-15
說明：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體 粗大復合碳化物。
用途：用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸,煤孔挖掘機,提升斗,破碎機輥,泵框筒,混合氣葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 B 0.5-2.5 其他≤6
堆焊硬度HRC：≥58
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復,如排風機葉輪,泥漿泵,煤礦溜槽熔敷金屬化學成分/%
C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5
堆焊硬度HRC：≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條
型號：EDZ-A2-08
說明：有較好的抗氧化性,抗氣蝕性。
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農業機械,礦山機械,粉碎機等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1
堆焊硬度HRC：≥60
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條
型號：EDZ-A2-00
說明：堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應力高溫磨損場合。
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
熔敷金屬化學成分/% 高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物
堆焊硬度HRC：60-65
D007鑄鐵模具堆焊焊條
型號：EDTV-15
說明：鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩定,焊接工藝優良,焊縫金屬為鐵素體基體 彌散分布的碳化鎢,具有優良的抗裂性,焊前不預熱。
用途：用于灰口鑄鐵球,球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模,鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15
堆焊硬度HRC：HB≥180
D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條
說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體 彌散分布的碳化鎢,具有優良的抗裂性,焊前不預熱。
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預熱,焊后無需緩冷。
用途：用于建筑行業的堿泵,磨損機件和制糖,礦山,制磚,水泥,公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027沖載模刃口堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產生裂紋,氣孔,夾渣,焊前工件不預熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
熔敷金屬化學成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036沖載模刃口堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩定性好,焊前不預熱,焊后不熱處理。
用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047輥壓機硬面堆焊焊條
說明：輥壓機硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
