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北京固本825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發,堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍：真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規格：15公斤/盤
耐磨焊絲最耐磨的型號列表如下
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 1.4 1.6 |
50-55硬度 |
氣保耐磨藥芯焊絲 堆焊焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.2 1.4 1.6 |
55-60硬度 |
氣護耐磨藥芯焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65硬度 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊堆焊焊絲 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65硬度 |
高硬度耐磨焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67硬度 |
高硬度耐磨焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65硬度 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊堆焊焊絲 |
|
HB-YD818(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
68-72硬度 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
58-62硬度 |
滾壓機耐磨焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61硬度 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接堆焊焊絲 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45硬度 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊堆焊焊絲 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62硬度 |
復合板專用明弧藥芯焊絲堆焊焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.8 3.2 |
59-63硬度 |
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）堆焊焊絲 |
|
HHBMo(Z) |
2.8 3.2 |
60-62硬度 |
磨煤輥明弧焊絲堆焊焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.8 3.2 |
60-63硬度 |
水泥輥明弧焊絲堆焊焊絲 |
|
HB -YD338 |
4.0 |
55-63硬度 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB -YD414N(M) |
2.0 3.2 4.0 |
40-45硬度 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊堆焊焊絲 |
|
HB -YD224(M) |
3.2 4.0 |
55-62硬度 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊堆焊焊絲 |
|
HB-YD224B(M) |
3.2 4.0 |
58-63硬度 |
受中等沖擊磨損件的堆焊堆焊焊絲 |
耐磨焊絲最耐磨的型號列表如下
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 1.4 1.6 |
50-55硬度 |
氣保耐磨藥芯焊絲 堆焊焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.2 1.4 1.6 |
55-60硬度 |
氣護耐磨藥芯焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65硬度 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊堆焊焊絲 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65硬度 |
高硬度耐磨焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67硬度 |
高硬度耐磨焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65硬度 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊堆焊焊絲 |
|
HB-YD818(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
68-72硬度 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲堆焊焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
58-62硬度 |
滾壓機耐磨焊絲堆焊焊絲 |
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HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61硬度 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接堆焊焊絲 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45硬度 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊堆焊焊絲 |
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HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62硬度 |
復合板專用明弧藥芯焊絲堆焊焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.8 3.2 |
59-63硬度 |
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）堆焊焊絲 |
|
HHBMo(Z) |
2.8 3.2 |
60-62硬度 |
磨煤輥明弧焊絲堆焊焊絲 |
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HHBNb(Z) |
2.8 3.2 |
60-63硬度 |
水泥輥明弧焊絲堆焊焊絲 |
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HB -YD338 |
4.0 |
55-63硬度 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
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HB -YD414N(M) |
2.0 3.2 4.0 |
40-45硬度 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊堆焊焊絲 |
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HB -YD224(M) |
3.2 4.0 |
55-62硬度 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊堆焊焊絲 |
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HB-YD224B(M) |
3.2 4.0 |
58-63硬度 |
受中等沖擊磨損件的堆焊堆焊焊絲 |
YD127普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經濟性高，較適合于輕微磨損機件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分（％）
|
C |
Mn |
|
≤0.20 |
≤4.20 |
堆焊層硬度：HRC≥30
參考規范：
|
焊絲直徑（ｍｍ） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
|
φ1.6 |
220-320 |
25-32 |
|
φ2.0 |
250-350 |
27-34 |
YD256高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
|
C |
Mn |
Si |
其它元素總量 |
|
≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊層硬度：HB≥170
參考規范：
|
焊絲直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
CO2氣體流量（L/min） |
|
φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
|
φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
YBG317/0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結構，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機組轉輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
Mo |
|
≤0.06 |
≤1.5 |
≤0.90 |
15.5~17.5 |
5.0~6.5 |
≤0.030 |
≤0.035 |
0.3~1.5 |
熔敷金屬機械性能:（試件經580℃ x 4h退火處理）
|
試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
0℃沖擊值（J） |
|
保證值 |
≥785 |
≥12 |
≥40 |
堆焊層硬度：HB：200~300
參考規范:
|
焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
CO2流量(L/min) |
|
Φ1.6 |
200~320 |
24~32 |
15~20 |
|
Φ2.0 |
|
|
|
YD127普通錳型堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經濟性高，較適合于輕微磨損機件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊金屬主要成分（％）
|
C |
Mn |
|
≤0.20 |
≤4.20 |
堆焊層硬度：HRC≥30
參考規范：
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焊絲直徑（ｍｍ） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
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φ1.6 |
220-320 |
25-32 |
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φ2.0 |
250-350 |
27-34 |
YD256高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
|
C |
Mn |
Si |
其它元素總量 |
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≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊層硬度：HB≥170
參考規范：
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焊絲直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
CO2氣體流量（L/min） |
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φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
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φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
YBG317/0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結構，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機組轉輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
Mo |
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≤0.06 |
≤1.5 |
≤0.90 |
15.5~17.5 |
5.0~6.5 |
≤0.030 |
≤0.035 |
0.3~1.5 |
熔敷金屬機械性能:（試件經580℃ x 4h退火處理）
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試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
0℃沖擊值（J） |
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保證值 |
≥785 |
≥12 |
≥40 |
堆焊層硬度：HB：200~300
參考規范:
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焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
CO2流量(L/min) |
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Φ1.6 |
200~320 |
24~32 |
15~20 |
|
Φ2.0 |
|
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