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• 牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
  HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
  HYD057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復
  HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
  HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
  HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等

  采用堆焊耐磨焊絲的優點1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
  
  YD1918-1耐磨堆焊焊絲
  可用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨粒磨損沖擊載荷條件下工作的零件。如：礦山，工程，鉆井，制磚，水泥，水利等機械的易磨損件。耐沖擊
  HB-DG7(Q)堆焊耐磨藥芯焊絲

  盾構刀具焊絲

  地鐵盾構施工刀具刃口堆焊。本產品針對地質條件（含沙礫 50% 左右）研發的盾構刀具刃口堆焊藥芯焊絲（北京市科委項目），堆焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應用于有沖擊載荷情況下的高應力磨粒磨損。目前，應用本產品制備的國產地鐵盾構刀具，在北京地鐵五號線試驗段復線盾構施工中（地質條件相同）一次掘進 420m ，為進口刀具 2～3 倍。同時，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

  規格：Ф1.6mm，15Kg/盤

  硬度：52～55HRC(焊態), 58～60HRC(沖擊后)

  主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

  牌號	直徑	HRC	特點及主要用途
  		（臺式硬度計）
  HB-DG7(Q)	1.6	52-60	地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

  EF03-70特種藥心堆焊焊絲 EF03-70特種耐磨焊絲

• 技術要求
   
  1.技術參數：
   
  1.1、焊絲類型：氣體保護焊絲       
   
  1.2、焊絲直徑： 1.6mm 
   
  2.1、焊絲尺寸應符合GB/T 25775的規定。
   
  2.2、焊絲可使用時容易引弧并能穩定地連續熔化、焊縫形成美觀可使用于各種空間的焊縫。
   
  2.3、焊絲應適合在自動或半自動焊接設備上均勻、連續地送進。
   
  2.4、焊絲的藥芯應填充均勻，以使焊接工藝性能和熔敷金屬力學性能不受影響。
   
  2.5、焊絲表面應平滑光潔，不應有毛刺、凹坑、劃痕、銹皮，也不應有其他對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質。
   
  2.6、每個焊絲卷、焊絲盤、焊絲筒上的焊絲應是同一批號連續長度的焊絲，焊絲的纏繞不允許有銳彎、扭結、波浪、嵌入等影響平穩送絲的不良現象，焊絲的外端應固定，明顯易找。
   
  2.7、射線探傷要求： 無    。
   
  2.8、力學性能要求： HRC40～HRC48。
   
  2.9、抗裂性要求：   無裂紋 。
   
  2.10、焊絲發塵量要求：  小   。
   
  2.11、儲藏要求： 室溫在10--15℃(高40℃) 以上，大相對濕度為60%    。
   
  2.12、適用于鏈輪修復，高硬度、高韌性、焊后機械加工性能好。
   
  2.13、熔滴呈噴射過渡，飛濺小，熔敷速度高，焊道平滑或稍有凸狀。
   
   
   
   
  
  用途 : 適用于鏈輪修復，高硬度、高韌性、焊后機械加工性能好。 ;
  重量 : 15kg-200kg（g） ;
  長度 : 盤裝 ;
  焊絲直徑 : 1.2-1.6（mm） ;
  材質 : 耐磨堆焊焊絲 

碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%