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R817耐熱鋼焊條價格
耐熱鋼焊條產(chǎn)品簡介：
R102耐熱鋼焊條 符合GB E5003-A1
簡介：用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等）經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
R107耐熱鋼焊條 符合GB E5015-A1 相當(dāng)AWS E7015-A1
簡介：低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到90~110℃。用于焊接在510℃以下的鍋爐管道（15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。
R202耐熱鋼焊條 符合GB E5503-B1
簡介：用于工作溫度在510℃以下的如12CrMo等珠光體耐熱鋼經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
R207耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B1 相當(dāng)AWS E8015-B1
簡介：低氫型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到90-110℃。焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫、高壓管道、化工容器等相應(yīng)的鋼種。
R302耐熱鋼焊條 符合GB E5503-B2
簡介：用于工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼蒸汽管道（如15CrMo等）經(jīng)氬弧打底的蓋面焊。
R306Fe耐熱鋼焊條 符合GB E5518-B2 AWS E8018-B2
簡介：用于工作溫度在520℃以下的如15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、高壓容器的焊接，熔敷效率達110-115%。
R307耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當(dāng)AWS E8015-B2
簡介：低氫型藥皮的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到160℃-250攝氏度。焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R307B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當(dāng)AWS E8015-B2
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有優(yōu)異的抗裂性能和低溫韌性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到160~250℃。焊接工作溫度在520℃以下的低合金耐熱鋼(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氫反應(yīng)器、換熱器等受壓容器及鍋爐管道、高壓容器的焊接。
R307H耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當(dāng)AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱至160～250℃，焊后須經(jīng)回火處理。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鋼。
R307BL耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當(dāng)AWS E8015-B2
簡介：屬于低氫型焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱至160～250℃，焊后須經(jīng)回火處理。熔敷金屬具有極低的S、P雜質(zhì)含量，低溫沖擊韌性更優(yōu)異。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R312耐熱鋼焊條 符合GBE5503-B2-V
簡介：用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
R316Fe耐熱鋼焊條 符合GB E5518-B2-V
簡介：用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石油裂化設(shè)備的焊接、熔敷效率達110-115%。
R317耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-V
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到250~300℃。焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)，用于如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械焊接等。
R337耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVNb珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到250~300℃。焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV珠光體耐熱鋼。
R347耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VW
簡介：低氫鈉型藥皮的CrMoVW珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到250~300℃。用于工作溫度在620℃以下的相應(yīng)的珠光體耐熱鋼的焊接
R402耐熱鋼焊條 符合GBE6003-B3
簡介：用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
R406Fe耐熱鋼焊條 符合GB E6018-B3 AWS E9018-B3
簡介：用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐厚壁管的焊接，熔敷效率達110-115%。
R407耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當(dāng)AWS E9015-B3
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr2.5%-Mo1%珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo類(2.25CrMo等)珠光體耐熱鋼。如550℃以下工作的高溫高壓管道、合成化工機械、石油化設(shè)備等。
R407B耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當(dāng)AWS E9015-B3
簡介：超低氫型低合金耐熱鋼焊條，熔膚金屬具有極優(yōu)異的抗裂性能，優(yōu)良的低溫韌性和低的回火脆性，可全位置焊接。適用于溫度在550℃一下的2.25Cr-1Mo鋼，如加氫反應(yīng)器、換熱器等受壓容器及高溫高壓管道的焊接。
R427B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B3-VNb
簡介：低氫鈉型藥皮的含CrMoVWNb低合金耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊前預(yù)熱溫度和層間溫度為300℃~400℃。用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)和12CrMoVSiTiB耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等。
R507耐熱鋼焊條 符合GB E5MoV-15 相當(dāng)AWS E8015-B6
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo珠光體耐熱鋼。如400℃以下工作的高溫抗氫侵蝕的管道。
R517A耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光體耐熱鋼焊條。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到250~350℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接工作溫度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光體耐熱鋼。如高溫高壓鍋爐再熱器管等。
R707耐熱鋼焊條 符合GB E9Mo-15 相當(dāng)AWS E8015-B8
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過熱器管道等。
R717耐熱鋼焊條 符合GB E9015-B9
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr9Mo1Ni0.8V的貝氏全－馬氏體耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到300~400℃。用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐熱鋼，如蒸汽管道、過熱器管等。
R807耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNi-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在565℃的1Cr11MoV耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高壓汽輪機的變速級葉片等。
R817耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNiW-15
簡介：低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW熱強鋼過熱器及蒸汽管道等。
R827耐熱鋼焊條
簡介：低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預(yù)熱至350～400℃。用于工作溫度在 565℃以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型熱強鋼結(jié)構(gòu)，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等
低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112
D802鈷基焊條
型號：EDCoCr-A-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40
D812鈷基焊條
型號：EDCoCr-B-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822鈷基焊條
型號：EDCoCr-C-03
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53
D842鈷基焊條
型號：EDCoCr-D-03
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35
D852鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-04
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44
D862鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-05
說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
Co101鈷基焊條
用于高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
Co104鈷基焊條
司太立鈷基4號焊條
用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
Co106鈷基焊條
）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
Co112鈷基焊條
較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
Co120鈷基焊條
高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，
HS114（鈷基焊絲） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
HS111（鈷基焊絲）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
HS112（鈷基焊絲）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
HS113（鈷基焊絲）高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座磨損棉板
司太立鈷基1號焊條
型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
司太立鈷基4號焊條
型號：GB/TEDCoCr-D-03 相當(dāng)：JIS DF-CoCrC
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
司太立鈷基6號焊條
型號：GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
司太立鈷基12號焊條
型號：GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
司太立鈷基Co101焊條
型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
司太立鈷基Co104焊條
型號：GB/TEDCoCr-D-03 相當(dāng)：JIS DF-CoCrC
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
司太立鈷基Co106焊條
型號：GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
司太立鈷基Co112焊條
型號：GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
HS111鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：40-45
用途：主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：45-50
用途：主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：55-60
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
HS113G鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥54
用途：主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓仭⒂吞镢@頭等堆焊
HS113Ni鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：37-40
用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥52
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥27
用途：堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度
HS116鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：46-50
用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥53
用途：有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊
D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊
焊縫金屬化學(xué)成分（％）
C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
堆焊層硬度HRC≥53
D842鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C Si Mn Cr Fe W 其他 Co
0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量
堆焊層硬度HRC28~35
