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產品主要用于——機件磨損保護及修復堆焊如：連鑄輥、夾送輥、沖渣槽、布料溜槽、高爐料鐘、耐磨板、磨煤輥、水泥立磨輥、水泥磨盤、輥壓機、單齒輥破碎機、破碎機錘頭、錘盤、板錘、顎板、風機葉輪、水輪機 、汽輪機、挖掘機斗齒、煉膠機械、榨油機械、石油鉆桿耐磨帶、巖棉機械、閥門、熱鍛模具、采煤機滾筒、刮板機中部槽等
L6耐磨藥芯焊絲
頁巖磚機擠泥葉片螺旋絞刀和螺旋輸送器磨損修復
經權威科研機構檢測合金顯微硬度1300HV），具有高抗磨損低摩擦系數等優點，
特別適合建筑材料螺旋輸送葉片和絞刀的低應力粒磨磨損工況；
使用L6藥芯焊絲（采用MIG/二氧化碳氣保焊工藝）可以實現連續的半自動化生產修復磨損件，
焊接效率較焊條有大幅度提高；L6焊絲硬度HRC60-65，
經測試：相對耐磨性是35號鋼的18倍、高鉻焊條的6倍、高鉻鑄鐵的3倍。
同類產品對比：真空擠出機螺旋絞刀磨損的傳統解決方法是堆焊高鉻耐磨焊條，由于工藝所限，高鉻耐磨焊條的鉻含量一般只有18%，雖然硬度達到HRC60左右，但實際使用表明，焊條耐磨性不能滿足擠磚機螺旋絞刀的需要。高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀，雖然硬度和耐磨性基本滿足制磚企業需要，但存在厚度偏厚自重過大、非磨損部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀的性價比。
技術原理：相比高鉻耐磨焊條和高鉻鑄造螺旋絞刀，L6焊絲首次使用碳化鈮作耐磨硬質相。碳化鈮為立方晶體，其相對密度為8.47。碳化鈮耐磨層表面光滑，摩擦系數0.3（高鉻合金摩擦系數0.7)，顯微硬度2400HV（高鉻合金顯微硬度1300HV），具有高抗磨損低摩擦系數等優點，特別適合制磚螺旋絞刀工況。L6焊絲一經推出在制磚行業引起積極反響，包括雙鴨山東方墻材、天津國環、濟南金牛、安徽興林近20家大型制磚設備廠和磚廠積極試用。“螺旋絞刀專用藥芯焊絲 L6 ”已經過“頁巖磚廠”實地檢驗，耐磨性能提高三倍以上，原高鉻焊條修復的螺旋絞刀實際工作壽命僅為7天，但L6修復的絞刀連續工作了近一個月！
RK-162耐磨焊條
詳細說明：162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，規 格：3.2- 4.0.-5.0均有現貨_______焊接電弧穩，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鉆探機具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
RK-180耐磨焊條
堆焊注意事項：1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜，請按下述規定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩定，飛濺增多，易產生氣孔，且合金燒損增加。
4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數。
熔敷金屬化學成分
|
成分 |
162型 |
180型 |
|
C |
2.50~5.00 |
3.50~5.00 |
|
Mn |
0.30~0.50 |
1.00~1.80 |
|
Si |
1.00~4.80 |
1.20~2.50 |
|
Cr |
20.00~30.00 |
20.00~25.00 |
|
Mo |
0.30~0.80 |
|
|
B |
|
2.50~4.00 |
|
Ti |
|
0.30~1.00 |
BD-075耐磨焊條
說明：是采用納米合金鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮合金堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢硼鈦合金過渡，堆焊金屬含鎢硼鈦量40~50%。由于藥皮較厚，合金元素高，容易形成各種納米耐磨層，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用適中電流。規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉，片、推土進和泵浦葉片、破碎機錘頭，對輥，挖泥機葉片，風機葉片，木炭機推進器，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分（%）
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊層硬度：HRC≥75
BD-065耐磨焊條
說明：鎳合金耐磨堆焊焊條，依靠藥皮中鎳鉬鈷鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的耐高溫性，抗裂性，抗沖擊，耐磨抗腐蝕及抗氧化性，采用直流反接。規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：適用于耐高溫溫度在500--850度的高溫件、及抗沖擊抗腐蝕件，極易磨損件的堆焊，如閥門密封面，高溫管道，推土機和泵浦葉片、破碎機錘頭，對輥，高爐鐘斗，燒結扒齒等。
熔敷金屬化學成分/%
W+C+Co 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC：≥65
BD-070耐磨焊條
說明：BD-070堆焊焊條，采用H108B耐磨鋼拉制形成焊芯，藥皮含60%以上的鑄造納米碳化鎢碳化硼，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯外皮中的合金過度，焊接工藝性較好，有極強的抗沖擊抗耐磨性能，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流。規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
堆焊硬度HRC：≥70
BD-080納米耐磨焊條
說明：BD-080納米合金焊條采用用美國新型耐磨材料，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后無需保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損，抗腐蝕，耐高溫等。可焊性好�？箮r石砂磨粒磨損，可延長設備使用壽命4-8倍。. 規 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械��！
熔敷金屬化學成份/%
C Cr Ni M0 新型材料Hi
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65
堆焊層硬度：HRC≥80
BD-085耐磨焊條
說明：BD-085型超級納米耐磨電焊條 我廠生產的納米耐磨電焊條，主要針對核電站發電機螺旋，航空推進器，磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用納米新型材料合金金屬及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合美國林肯工藝，日本神戶技術研制而成，可交直流兩用，焊層具有抗劇烈沖擊，硬度高、韌性好、耐高溫（750-1000）和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鉻鋼焊芯、含鎢鉬鈦硼釩量57%、新型納米耐磨粉沫15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：
|
C |
Cr |
Ti+V+W |
Mo |
B |
|
0.05 |
8.8 |
57 |
17 |
4.2 |
參考電流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥85
注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊
