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ZD1996-O不銹鋼焊絲
（化學成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強度和韌性，堆焊層抗裂性能優良，焊接工藝性能良好。
耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
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牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
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2.8-4.2
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25-31
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3-5
|
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48-54
|
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
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HS103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
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4-6
|
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B0.5-1.0
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58-64
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用于要求抗強烈磨損場合。
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HS111
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0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
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余量
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≤2.0
|
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40-45
|
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
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HS112
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1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
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7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
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HS113
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2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
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27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
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|
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55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
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HS113G
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3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
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24-28
|
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12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
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HS113Ni
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1.5-2.0
|
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0.9-1.3
|
24-27
|
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11.5-13
|
余量
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0.85-1.35
|
|
37-40
|
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
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HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
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11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
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HS115
|
0.15-0.35
|
|
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26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
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HS116
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0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
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16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
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HS117
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2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
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31-34
|
≤3.0
|
|
余量
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|
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≤53
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用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
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HSY710
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|
|
|
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WC60
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61-65
|
用于耐嚴重磨料磨損
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HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蝕泵閥，軸套等
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氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
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牌號
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保護氣體
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C
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Mn
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Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
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堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
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|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
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55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
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YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
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2.0-3.5
|
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W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
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YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
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55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
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|
YD616-2
|
無
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3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
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46-53
|
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
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YD646Mo-2
|
無
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2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
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23-26
|
2.5-3.1
|
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55-60
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堆焊筑路機和采石設備的零件等
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YD698
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Ar及CO2
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≤3.0
|
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4.5-5.0
|
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W8.5-14
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≤60
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用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
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埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
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牌號
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焊劑
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
|
|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
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4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
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用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
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HYD057
|
HJ260
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0.2-0.5
|
|
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4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
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44-46
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用于熱軋輥，開輥的制造和修復
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HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
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1.5
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1.5
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30
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用于HYD616Nb焊絲時的打底
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HYD616Nb
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HJ151
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1.0-2.0
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0.3-0.5
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10-15
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Si Nb5.5-07.0
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用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
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HYD707
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HJ260
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2.0-3.0
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2
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1
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W40-50
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60
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碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等
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采用堆焊耐磨焊絲的優點1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
