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R716鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條說明：R716是低氫鉀型藥皮的含9%Cr-1%Mo-V-Nb的耐熱鋼焊條。相當AWS A5.5:2006標準的焊條E9016-B9公司采用先進的生產工藝，嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的R716焊條交直流兩用、短弧操作，可進行全位置焊接。因添加少量的Nb、V，熔敷金屬具有優良的抗高溫蠕變性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。已遠銷美國、伊拉克、南非、印度等國家。

R716耐熱鋼焊條用途：用于焊接高溫高壓鍋爐的過熱管、封頭等，如A213-T91/A335-P91（俗稱T/P91）、A387Cr、91等結構。

R716耐熱鋼焊條熔敷金屬化學成分（質量分數）                             （%）

C Mn Si Cr Mo V Ni

0.08~0.13 ≤1.20 ≤0.30 8.0~10.5 0.85~1.20 0.15~0.30 ≤0.80

Nb Cu Al N S P  

0.02~0.10 ≤0.25 ≤0.04 0.02~0.07 ≤0.01 ≤0.01  

注：Mn+Ni<1.5%。

R716耐熱鋼焊條熔敷金屬力學性能（(760±15) ℃×2h熱處理）

試驗項目 Rm/MPa Rpo.2/Mpa A(%)

保證值 ≥620 ≥530 ≥17

R716耐熱鋼焊條參考電流

焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0

焊接電流/A 60~90 90~120 130~170 170~210

R716耐熱鋼焊條注意事項：

1、焊前焊條須經350~400℃烘焙1小時，隨烘隨用；

2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質；

3、焊前焊件預熱200~315℃，并保持相應的道間溫度；

4、焊后緩冷至80~100℃保溫2小時；如不能盡快熱處理，可進行去氫處理350℃×2h。