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上架日期： 2016年5月10日瀏覽量： 70次

德州R337焊條廠家

產(chǎn)品價格：￥1（人民幣）

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0

發(fā)貨地：河北

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清河縣安泰焊接材料有限公司

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認證信息：清河縣安泰焊接材料有限公司

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商品詳情

德州R337焊條廠家（11）藥皮類型：鹽基型 ‖藥皮主要成分：氯化物和氟化物 ‖焊接電源：直流 5。(crni)1～2字母，附加合金元素或焊條特性。（4）藥皮類型：氧化鐵型 ‖藥皮主要成分：多量氧化鐵及較多的錳鐵脫氧劑 ‖焊接電源：直流或交流（8）藥皮類型：低氫鉀型 ‖藥皮主要成分：鈣、鎂的碳酸鹽和螢石 ‖焊接電源：直流或交流

R106Fe耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5018-A1
AWS A5.5 E7018-A1
ISO 3580-B-E4918-1M3

說明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

德州R337焊條廠家焊條藥皮類型分類 1)碳(c)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。 (4)具有摻合金和冶金處理作用；南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	≤0.12	≤0.90	≤0.80	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65

熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥490	≥390	≥22	≥27

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~140	140~180	170~220

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R107耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5015-A1
AWS A5.5 E7015-A1
ISO 3580-B-E4915-1M3

說明: R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	≤0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65
例值	0.056	0.65	0.38	0.010	0.018	0.50

熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	常溫
保證值	≥490	≥390	≥22	≥27
例值	570	480	28	180

藥皮含水量≤0.30%

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R207耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5515-B1
ISO 3580-B-E5515-CM

說明: R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結構（如12CrMo）和高溫、高壓下的化學容器等相應的鋼種。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65	0.40~0.65
例值	0.075	0.80	0.23	0.005	0.017	0.58	0.50

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
例值	640	540	25	165

藥皮含水量≤0.30%

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R306Fe耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5518-B2
AWS A5.5 E8018-B2
ISO 3580-B-E5518-1CM

說明: R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，短弧操作，可進行全位置焊接，焊接時焊件預熱和層間溫度為160-250℃。

用途: 用于含Cr1%-Mo1.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo）的焊接，例如，工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道，高壓容器等，也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.80	≤0.035	≤0.035	0.80~1.50	0.40~0.65

熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥540	≥440	≥16	≥27

藥皮含水量：≤0.30%）

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	100~130	140~180	180~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R307耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5515-B2
ISO 3580-B-E5515-1CM

說明: R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱和焊后熱處理。

用途: 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設備等，也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.80~1.50	0.40~0.65
例值	0.065	0.65	0.40	0.007	0.017	1.15	0.54

熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
例值	610	520	25	180

藥皮含水量≤0.30%

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	130~180	160~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R310耐熱鋼焊條

符合GB/T 5118 E5500-B2-V

說明: R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201

用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結構，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設備，高溫合成化工設備等。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.80~1.50	0.40~0.65	0.10~0.35

熔敷金屬力學性能（730℃±15℃×2h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥540	≥440	≥16	≥27

試驗項目	R_m_(N/mm2)	R_eL或R_p0.2_(N/mm2)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥16	≥27（常溫)

X射線探傷要求: Ⅱ級

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	180~220

注意事項:
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R317耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5515-B2-V
ISO 3580-B-E5515-G

說明: R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結構，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設備，高溫合成化工設備等。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.80~1.50	0.40~0.65	0.10~0.35
例值	0.062	0.63	0.42	0.007	0.018	1.20	0.50	0.18

熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×2h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27
例值	630	540	24	185

藥皮含水量≤0.30%

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R327耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5515-B2-VW
ISO 3580-B-E5515-G

說明: R327是低氫鈉型藥皮的CrMoVW的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	W
保證值	0.05~0.12	0.70~1.10	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.80~1.5	0.70~1.00	0.20~0.35	0.25~0.50

熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×5h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥540	≥440	≥16	≥47

藥皮含水量≤0.30%

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R337耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5515-B2-VNb
ISO 3580-B-E5515-G

說明: R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	Nb
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.80~1.50	0.70~1.00	0.15~0.40	0.10~0.25

熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×5h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥47

藥皮含水量≤0.30%

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R347耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5515-B3-VWB
ISO 3580-B-E5515-G

說明: R347是低氫鈉型藥皮的含CrMoVWB的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下相應的珠光體耐熱鋼結構。如高溫、高壓汽輪發(fā)電機組、鍋爐管道等。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	W	B
保證值	0.05~0.12	≤1.00	≤0.60	≤0.035	≤0.035	1.50~2.50	0.30~0.80	0.20~0.60	0.20~0.60	0.001~0.003

熔敷金屬力學性能（760 ±15℃×2h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥47

藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R407耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E6015-B3
相當 AWS E9015-B3
ISO 3580-B-E6215-2C1M

說明: R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

德州R337焊條廠家南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構。如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工設備，石油裂化設備等。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.00~2.50	0.90~1.20

熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel或Rp0.2 (N/mm²)	A(%)	常溫
保證值	≥590	≥490	≥15	≥27
例值	670	580	21	160

熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷要求: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R417耐熱鋼焊條

符合GB/T 5118 E5515-B3-VNb
ISO 3580-B-E5515-G

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
說明: R417是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB類珠光體耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐管道等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	Nb
保證值	0.05~0.12	≤1.00	≤0.60	≤0.035	≤0.035	2.40~3.00	0.70~1.00	0.25~0.50	0.35~0.65

熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×4h回火處理）

試驗項目	Rm (N/mm2)	Rel (N/mm2)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥540	≥440	≥17	≥47

藥皮含水量：≤0.30%

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R507耐熱鋼焊條

符合GB/T 983 E5MoV-15

說明: R507是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫腐蝕性能，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

用途: 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	Cu
保證值	≤0.12	0.50~0.90	≤0.50	≤0.030	≤0.035	4.50~6.00	0.40~0.70	0.10~0.35	≤0.50
例值	0.068	0.65	0.35	0.008	0.017	5.15	0.57	0.20	0.045

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熔敷金屬力學性能（740-760℃×4h回火處理）

試驗項目	Rm(N/mm²)	A(%)
保證值	≥540	≥14
例值	620	21

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R507D耐熱鋼焊條

符合 GB/T 983 E5MoV-15

說明: R507D是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼打底焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。焊條特點是：電弧有一定的吹力，打底焊時單面焊雙面成型，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，背面焊縫成型美觀；采取適當工藝，可避免產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

用途: 用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構的打底焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	Cu
保證值	≤0.12	0.50~0.90	≤0.50	≤0.030	≤0.035	4.50~6.00	0.40~0.70	0.10~0.35	≤0.50

德州R337焊條廠家 (3)熔渣的比重應小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低于金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉；焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準gb1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體co含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、淀粉等）、化工產(chǎn)品類（如鈦***、水玻璃等）。焊條藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用：南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學性能（740-760℃×4h回火處理）

試驗項目	Rm(N/mm²)	A(%)
保證值	≥540	≥14

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2
焊接電流(A)	90~130

注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時須用短弧操作，不擺動，以窄焊道為宜。
⒋引弧應在坡口外進行，收弧時應將熔池填滿后，引到別處滅弧。

焊接位置:

R707耐熱鋼焊條

符合 GB/T 983 E9Mo-15

說明: R707是低氫鈉型藥皮的含Cr9Mo耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

用途: 用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結構及過熱器管道等。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu
保證值	≤0.15	0.50~1.00	≤0.50	≤0.030	≤0.035	8.50~10.00	0.70~1.00	≤0.50

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學性能（730-750℃×4h回火處理）

試驗項目	Rm(N/mm²)	A(%)
保證值	≥590	≥19

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R717耐熱鋼焊條

符合 AWS A5.5 E9015-B9
ISO 3580-B-E6215-9C1MV

說明: R717是低氫鈉型藥皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的貝氏體-馬氏體耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據(jù)結構特點進行適當?shù)念A熱及焊后熱處理。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接Cr9MoNiV（如T91/P91）耐熱鋼結構及過熱器管道等。

熔敷金屬化學成分(%)

試驗項目

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Nb

Cu

Al

N

保證值

0.08-0.13

≤1.20

≤0.30

≤0.010

8.0~10.5

≤0.80

0.85~1.20

0.15~0.30

0.02~0.10

≤0.25

≤0.040

0.020-0.070

熔敷金屬力學性能（750℃×4h）

試驗項目	Rm (N/mm²)	Rel (N/mm²)	A(%)	KV2(J)
				常溫
保證值	≥620	≥530	≥17	≥27

熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

R202耐熱鋼焊條

符合 GB/T 5118 E5503-B1
相當ISO 3580-B-E5513-CM

說明: R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，清渣容易，交直流兩用，可全位置焊接。

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用途: 用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結構（如12CrMo）及蒸汽管道，過熱器管道等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65	0.40~0.65

熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗項目	R_m_(N/mm2)	R_eL或R_p0.2_(N/mm2)	A(%)
保證值	≥540	≥440	≥16

X射線探傷: Ⅱ級

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	60~100	100~130	150~200

注意事項:
1. 焊前焊件須根據(jù)結構特點進行預熱。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201

焊接位置:

德州R337焊條廠家焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準gb1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體co含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。（3）藥皮類型：鈦鈣型電源種類：直流或交流主要特點：藥皮中含氧化鈦30%以上，鈣、鎂的碳酸鹽20%以下，焊條工藝性能良好，熔渣流動性好，熔深一般，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀，脫渣方便，適用于全位置焊接，如j422即屬此類型，是目前碳鋼焊條中使用最廣泛的一種焊條。