R307L鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 人們在實踐過程中發現如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高，這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業技術的不斷發展，人們創制出了廣泛應用的優質厚藥皮焊條。 一、提高電弧燃燒的穩定性。無藥皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。 1)碳(c)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。
| R106Fe耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5018-A1
AWS A5.5 E7018-A1
ISO 3580-B-E4918-1M3 |
|
說明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
|
| R307L鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 6)硫（s）硫是一種有害雜質，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結構時，硫含量不得大于0. 03%。 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Mo | | 保證值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
藥皮含水量：≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 90~140 | 140~180 | 170~220 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R107耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-A1
AWS A5.5 E7015-A1
ISO 3580-B-E4915-1M3 |
|
說明: R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Mo | | 保證值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | | 例值 | 0.056 | 0.65 | 0.38 | 0.010 | 0.018 | 0.50 | |
熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R207耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B1
ISO 3580-B-E5515-CM |
|
說明: R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結構（如12CrMo）和高溫、高壓下的化學容器等相應的鋼種。
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熔敷金屬化學成分(%) | | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | 0.40~0.65 | | 例值 | 0.075 | 0.80 | 0.23 | 0.005 | 0.017 | 0.58 | 0.50 | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R306Fe耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5518-B2
AWS A5.5 E8018-B2
ISO 3580-B-E5518-1CM |
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說明: R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，短弧操作，可進行全位置焊接，焊接時焊件預熱和層間溫度為160-250℃。
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用途: 用于含Cr1%-Mo1.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo）的焊接，例如，工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道，高壓容器等，也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。
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熔敷金屬化學成分(%) | | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量：≤0.30%） |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 100~130 | 140~180 | 180~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R307耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2
ISO 3580-B-E5515-1CM |
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說明: R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱和焊后熱處理。
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用途: 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設備等，也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。
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南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | | 例值 | 0.065 | 0.65 | 0.40 | 0.007 | 0.017 | 1.15 | 0.54 | |
熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~180 | 160~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
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| R310耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5500-B2-V |
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說明: R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
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用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結構，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設備，高溫合成化工設備等。
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熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 0.10~0.35 | |
熔敷金屬力學性能（730℃±15℃×2h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | ReL或Rp0.2(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 保證值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | ≥27（常溫) | |
X射線探傷要求: Ⅱ級 |
參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 180~220 | |
注意事項:
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
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| R317耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-V
ISO 3580-B-E5515-G |
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說明: R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結構，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設備，高溫合成化工設備等。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 0.10~0.35 | | 例值 | 0.062 | 0.63 | 0.42 | 0.007 | 0.018 | 1.20 | 0.50 | 0.18 | |
熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×2h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R327耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-VW
ISO 3580-B-E5515-G |
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說明: R327是低氫鈉型藥皮的CrMoVW的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | W | | 保證值 | 0.05~0.12 | 0.70~1.10 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.5 | | 0.20~0.35 | 0.25~0.50 | |
熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×5h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R337耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-VNb
ISO 3580-B-E5515-G |
|
說明: R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
|
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Nb | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | | 0.15~0.40 | 0.10~0.25 | |
熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×5h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
|
| R347耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B3-VWB
ISO 3580-B-E5515-G |
|
說明: R347是低氫鈉型藥皮的含CrMoVWB的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下相應的珠光體耐熱鋼結構。如高溫、高壓汽輪發電機組、鍋爐管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | W | B | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.50~2.50 | | 0.20~0.60 | 0.20~0.60 | 0.001~0.003 | |
熔敷金屬力學性能（760 ±15℃×2h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量：≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R407耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E6015-B3
相當 AWS E9015-B3
ISO 3580-B-E6215-2C1M |
|
說明: R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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| R307L鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 (3)熔渣的比重應小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低于金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉； 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構。如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工設備，石油裂化設備等。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.00~2.50 | 0.90~1.20 | |
熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R417耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-B3-VNb
ISO 3580-B-E5515-G |
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
說明: R417是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。 |
|
用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB類珠光體耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐管道等。
|
熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Nb | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.40~3.00 | 0.70~1.00 | 0.25~0.50 | 0.35~0.65 | |
熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量：≤0.30% |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
 |
| R507耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 983 E5MoV-15 |
|
說明: R507是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫腐蝕性能，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
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熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Cu | | 保證值 | ≤0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 4.50~6.00 | 0.40~0.70 | 0.10~0.35 | ≤0.50 | | 例值 | 0.068 | 0.65 | 0.35 | 0.008 | 0.017 | 5.15 | 0.57 | 0.20 | 0.045 | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學性能（740-760℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥540 | ≥14 | | 例值 | 620 | 21 | |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
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| R507D耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 983 E5MoV-15 |
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說明: R507D是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼打底焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。焊條特點是：電弧有一定的吹力，打底焊時單面焊雙面成型，電弧穩定，脫渣容易，背面焊縫成型美觀；采取適當工藝，可避免產生氣孔和夾渣等缺陷。采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途: 用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構的打底焊。
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熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Cu | | 保證值 | ≤0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 4.50~6.00 | 0.40~0.70 | 0.10~0.35 | ≤0.50 | |
R307L鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 5。(crni)1～2字母，附加合金元素或焊條特性。 4)鉻(cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動性降低。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學性能（740-760℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥540 | ≥14 | |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | | 焊接電流(A) | 90~130 | |
注意事項:
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，不擺動，以窄焊道為宜。
⒋引弧應在坡口外進行，收弧時應將熔池填滿后，引到別處滅弧。 |
焊接位置:
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| R707耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 983 E9Mo-15 |
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說明: R707是低氫鈉型藥皮的含Cr9Mo耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結構及過熱器管道等。
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熔敷金屬化學成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | Cu | | 保證值 | ≤0.15 | 0.50~1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 8.50~10.00 | 0.70~1.00 | | |
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熔敷金屬力學性能（730-750℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥590 | ≥19 | |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
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| R717耐熱鋼焊條 | 符合 AWS A5.5 E9015-B9
ISO 3580-B-E6215-9C1MV |
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說明: R717是低氫鈉型藥皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的貝氏體-馬氏體耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接Cr9MoNiV（如T91/P91）耐熱鋼結構及過熱器管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) | | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | V | | | | | | 保證值 | 0.08-0.13 | ≤1.20 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.010 | 8.0~10.5 | ≤0.80 | 0.85~1.20 | 0.15~0.30 | 0.02~0.10 | ≤0.25 | ≤0.040 | 0.020-0.070 | |
熔敷金屬力學性能（750℃×4h） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 |
焊接位置:
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| R202耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5503-B1
相當ISO 3580-B-E5513-CM |
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說明: R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優良，清渣容易，交直流兩用，可全位置焊接。
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| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結構（如12CrMo）及蒸汽管道，過熱器管道等。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | ReL或Rp0.2(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | |
X射線探傷: Ⅱ級 |
參考電流 (AC、DC) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | | 焊接電流(A) | 60~100 | 100~130 | 150~200 | |
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注意事項:
1. 焊前焊件須根據結構特點進行預熱。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
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焊接位置:
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R307L鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 2.焊條種類：（見表1）
