R307鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 六、藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，焊縫成形很差。 6)硫（s）硫是一種有害雜質(zhì)，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結(jié)構(gòu)時，硫含量不得大于0. 03%。 以結(jié)構(gòu)鋼為例：牌號,編制法。結(jié)xxx,結(jié)為結(jié)構(gòu)鋼焊條,第3個數(shù)字,代表藥皮類型,焊接電流要求,第1、2數(shù):代表焊縫金屬抗拉強度 。
| R106Fe耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5018-A1
AWS A5.5 E7018-A1
ISO 3580-B-E4918-1M3 |
|
說明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
| R307鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 5)鎳(ni）鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當(dāng)摻入一些鎳。 牌號 （2）藥皮類型：氧化鈦型 電源種類：直流或交流 主要特點：含多量氧化鈦，焊條工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，再引弧方便，飛濺很小，熔深較淺，熔渣覆蓋性良好，脫渣容易，焊縫波紋特別美觀，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊縫塑性和抗裂性稍差。隨藥皮中鉀、鈉及鐵粉等用量的變化，分為高鈦鉀型、高鈦鈉型及鐵粉鈦型等 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Mo | | 保證值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
藥皮含水量：≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 90~140 | 140~180 | 170~220 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R107耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-A1
AWS A5.5 E7015-A1
ISO 3580-B-E4915-1M3 |
|
說明: R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Mo | | 保證值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | | 例值 | 0.056 | 0.65 | 0.38 | 0.010 | 0.018 | 0.50 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R207耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B1
ISO 3580-B-E5515-CM |
|
說明: R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
|
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)（如12CrMo）和高溫、高壓下的化學(xué)容器等相應(yīng)的鋼種。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | 0.40~0.65 | | 例值 | 0.075 | 0.80 | 0.23 | 0.005 | 0.017 | 0.58 | 0.50 | |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R306Fe耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5518-B2
AWS A5.5 E8018-B2
ISO 3580-B-E5518-1CM |
|
說明: R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接，焊接時焊件預(yù)熱和層間溫度為160-250℃。
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用途: 用于含Cr1%-Mo1.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo）的焊接，例如，工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道，高壓容器等，也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) | | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（690 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量：≤0.30%） |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 100~130 | 140~180 | 180~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R307耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2
ISO 3580-B-E5515-1CM |
|
說明: R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后熱處理。
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用途: 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設(shè)備等，也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。
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南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | | 例值 | 0.065 | 0.65 | 0.40 | 0.007 | 0.017 | 1.15 | 0.54 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（690 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~180 | 160~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R310耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5500-B2-V |
|
說明: R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
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|
用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設(shè)備，高溫合成化工設(shè)備等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 0.10~0.35 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（730℃±15℃×2h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | ReL或Rp0.2(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 保證值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | ≥27（常溫) | |
X射線探傷要求: Ⅱ級 |
參考電流 (AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 180~220 | |
注意事項:
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R317耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-V
ISO 3580-B-E5515-G |
|
說明: R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設(shè)備，高溫合成化工設(shè)備等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 0.10~0.35 | | 例值 | 0.062 | 0.63 | 0.42 | 0.007 | 0.018 | 1.20 | 0.50 | 0.18 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（730 ±15℃×2h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R327耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-VW
ISO 3580-B-E5515-G |
|
說明: R327是低氫鈉型藥皮的CrMoVW的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | W | | 保證值 | 0.05~0.12 | 0.70~1.10 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.5 | | 0.20~0.35 | 0.25~0.50 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（730 ±15℃×5h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R337耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B2-VNb
ISO 3580-B-E5515-G |
|
說明: R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Nb | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80~1.50 | | 0.15~0.40 | 0.10~0.25 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（730 ±15℃×5h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
|
| R347耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-B3-VWB
ISO 3580-B-E5515-G |
|
說明: R347是低氫鈉型藥皮的含CrMoVWB的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下相應(yīng)的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)。如高溫、高壓汽輪發(fā)電機組、鍋爐管道等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | W | B | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.50~2.50 | | 0.20~0.60 | 0.20~0.60 | 0.001~0.003 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（760 ±15℃×2h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量：≤0.30% |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R407耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E6015-B3
相當(dāng) AWS E9015-B3
ISO 3580-B-E6215-2C1M |
|
說明: R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
| R307鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 （8）藥皮類型：低氫鉀型 ‖藥皮主要成分 ： 鈣、鎂的碳酸鹽和螢石 ‖焊接電源： 直流或交流 焊條牌號的編制方法 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)。如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工設(shè)備，石油裂化設(shè)備等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.00~2.50 | 0.90~1.20 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（690 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel或Rp0.2
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | | 例值 | | | | | |
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) |
X射線探傷要求: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
 |
| R417耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-B3-VNb
ISO 3580-B-E5515-G |
| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
說明: R417是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。 |
|
用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐管道等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Nb | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.40~3.00 | 0.70~1.00 | 0.25~0.50 | 0.35~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（730 ±15℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
藥皮含水量：≤0.30% |
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷: Ⅰ級 |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
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| R507耐熱鋼焊條 | 符合GB/T 983 E5MoV-15 |
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說明: R507是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫腐蝕性能，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Cu | | 保證值 | ≤0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 4.50~6.00 | 0.40~0.70 | 0.10~0.35 | ≤0.50 | | 例值 | 0.068 | 0.65 | 0.35 | 0.008 | 0.017 | 5.15 | 0.57 | 0.20 | 0.045 | |
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熔敷金屬力學(xué)性能（740-760℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥540 | ≥14 | | 例值 | 620 | 21 | |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
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| R507D耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 983 E5MoV-15 |
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說明: R507D是低氫鈉型藥皮的含Cr5%-Mo-V的珠光體耐熱鋼打底焊條，具有高溫抗氫侵蝕性能。焊條特點是：電弧有一定的吹力，打底焊時單面焊雙面成型，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，背面焊縫成型美觀；采取適當(dāng)工藝，可避免產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途: 用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)的打底焊。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Cu | | 保證值 | ≤0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 4.50~6.00 | 0.40~0.70 | 0.10~0.35 | ≤0.50 | |
R307鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 焊條藥皮類型特點 （2）藥皮類型：鈦鈣型 ‖藥皮主要成分 ：氧化鈦30%以上，碳酸鹽20%以下 ‖焊接電源：直流或交流 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學(xué)性能（740-760℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥540 | ≥14 | |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ3.2 | | 焊接電流(A) | 90~130 | |
注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時須用短弧操作，不擺動，以窄焊道為宜。
⒋引弧應(yīng)在坡口外進(jìn)行，收弧時應(yīng)將熔池填滿后，引到別處滅弧。 |
焊接位置:
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| R707耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 983 E9Mo-15 |
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說明: R707是低氫鈉型藥皮的含Cr9Mo耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過熱器管道等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | Cu | | 保證值 | ≤0.15 | 0.50~1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | 8.50~10.00 | 0.70~1.00 | | |
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熔敷金屬力學(xué)性能（730-750℃×4h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥590 | ≥19 | |
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
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| R717耐熱鋼焊條 | 符合 AWS A5.5 E9015-B9
ISO 3580-B-E6215-9C1MV |
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說明: R717是低氫鈉型藥皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的貝氏體-馬氏體耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于焊接Cr9MoNiV（如T91/P91）耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過熱器管道等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | V | | | | | | 保證值 | 0.08-0.13 | ≤1.20 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.010 | 8.0~10.5 | ≤0.80 | 0.85~1.20 | 0.15~0.30 | 0.02~0.10 | ≤0.25 | ≤0.040 | 0.020-0.070 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（750℃×4h） | 試驗項目 | Rm
(N/mm2) | Rel
(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | | 常溫 | | 保證值 | | | | | |
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流 (DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 | |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
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| R202耐熱鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5503-B1
相當(dāng)ISO 3580-B-E5513-CM |
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說明: R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，清渣容易，交直流兩用，可全位置焊接。
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| 南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)（如12CrMo）及蒸汽管道，過熱器管道等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | | 保證值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40~0.65 | 0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理） | 試驗項目 | Rm(N/mm2) | ReL或Rp0.2(N/mm2) | A(%) | | 保證值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | |
X射線探傷: Ⅱ級 |
參考電流 (AC、DC) | 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | | 焊接電流(A) | 60~100 | 100~130 | 150~200 | |
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注意事項:
1. 焊前焊件須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行預(yù)熱。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
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焊接位置:
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R307鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 焊條的牌號 （7）藥皮類型：低氫鈉型 ‖藥皮主要成分 ：鈣、鎂的碳酸鹽和螢石 ‖焊接電源：直流
