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四川大西洋CHN337鎳基焊條
(Ni337) 符合：GB EniCrFe-3 AWS ENiCrFe-3
說明：CHN337是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有Nb，胡焊縫金屬有較好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接及異種金屬的焊接。
熔敷金屬化學成份：
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Ti |
Cr |
Nb+Ta |
其它 |
|
≤0.10 |
≤5.0-9.5 |
≤10.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≥59 |
≤1.0 |
13.0-17.0 |
1.0-2.5 |
≤0.50 允許加入≤0.12的Co |
熔敷金屬力學性能：
|
抗拉強度6b(MPa) |
伸長率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射線探傷要求：Ⅱ級 參考電流：(DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)300-3500C烘焙1小時。
2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)，采用短弧焊接。CHN102純鎳焊條 (Ni112) 符合：GB ENi-1 相當：AWS ENi-1
說明：CHN102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金屬化學成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
A1 |
Ti |
Ni |
Cu |
其它 |
|
≤0.10 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤1.25 |
≤1.0 |
1.0-4.0 |
≥92 |
≤0.25 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學性能：
|
抗拉強度6b(MPa) |
伸長率§5(%) |
|
≥410 |
≥20 |
X射線探傷要求：Ⅱ級 參考電流：(DC+或AC)
|
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時。
2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。
CHN317耐熱合金焊條 (Ni317)符合：GB EniCrFe-1 AWS ENiCrFe-1
說明：CHN317是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有Nb，胡焊縫金屬有較好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接及異種金屬的焊接。
熔敷金屬化學成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
其它 |
|
≤0.08 |
≤3.5 |
≤11.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.75 |
≥0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學性能：
|
抗拉強度6b(MPa) |
伸長率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射線探傷要求：Ⅱ級 參考電流：(DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)300-3500C烘焙1小時。
2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)，采用短弧焊接。
CHN327耐熱合金焊條
(Ni327) 符合：GB EniCrFe-2 AWS ENiCrFe-2
說明：CHN327是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有一定量錳合金元素，所以焊縫金屬有較好的抗裂性能。采用直流反接。
用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接，也可用于一些難焊合金，及異種金屬的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
其它 |
|
≤0.10 |
1.0-3.5 |
≤12.0 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.75 |
≤0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
0.5-2.5 |
≤0.50 允許加入≤0.12的Co |
熔敷金屬力學性能：
|
抗拉強度6b(MPa) |
伸長率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射線探傷要求：Ⅱ級 參考電流：(DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)300-3500C烘焙1小時。
2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)，采用短弧焊接。
