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平?jīng)鯪i207鎳基焊條 廠家

4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質(zhì)。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動性降低。

鎳基焊絲
　     ERNiCr-3 
　　用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7 
　　用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金 
　　ERNiCrFe-6 
　　用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 
　　ERNiCrMo-3 
　　用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 
　　

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三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質(zhì)。焊接過程中雖然進(jìn)行了保護(hù)，但仍難免有少量氧進(jìn)入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質(zhì)量。因此，需要在焊條藥皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進(jìn)入熔池的氧化物還原。

ERNi-CI 
　　工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 
　　ERCuNi 
　　用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接 
　　ERNiCu-7 
　　用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等 
　　ERNi-1 
　　用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金 
　　ERNiFeMn-CI 
　　用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 
　　

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焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑）通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度“L”一般在200～550 mm之間。

ERNiCrMo-4 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrMo-11 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 
　　

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ERNiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　鎳基焊條 
　　ENiCrMo-3 
　　用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 
　　ENiCrFe-3 
　　用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 
　　ENiCrFe-2 
　　用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 
　　

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1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當(dāng)含碳量增加時，鋼的強(qiáng)度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w，將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。

ENiCu-7 
　　主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 
　　ENiCrFe-7 
　　用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 
　　ENiCrMo-4 
　　用于焊接C-276合金及大多數(shù)其它鎳基合金 
　　ENiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 
　　

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碳鋼焊條

ERCuNi 
　　焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金 
　　ENiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　

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ENiCrMo-11 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 
　　鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 
　　銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 
　　鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%

3 鎳基合金焊條成份對比 編輯本段

　　Ni307鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
　　Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 
　　S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　Ni307B鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 
　　P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　

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（6）藥皮類型：高纖維素鉀型 ‖藥皮主要成分 ： 有機(jī)物15%以上，氧化鈦30%左右 ‖焊接電源：直流或交流

Ni317鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
　　用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 
　　P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
　　Ni327鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
　　

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焊芯的分類：

Ni337鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。
　　用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 
　　Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
　　Ni347鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0 
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
　　用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
　　Al0.06 Cr18.55
　　

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Ni357鎳及鎳合金焊條
　　型號GB/T：ENiCrFe-2 相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2
　　說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 
　　P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
　　HT-103鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。
　　用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
　　Mo≤2 Cr 18-22

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鎳基焊絲
　     ERNiCr-3 
　　用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7 
　　用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金 
　　ERNiCrFe-6 
　　用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 
　　ERNiCrMo-3 
　　用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 
　　ERNi-CI 
　　工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 
　　ERCuNi 
　　用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接 
　　ERNiCu-7 
　　用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等 
　　ERNi-1 
　　用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金 
　　ERNiFeMn-CI 
　　用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 
　　ERNiCrMo-4 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrMo-11 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 
　　ERNiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　鎳基焊條 
　　ENiCrMo-3 
　　用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 
　　ENiCrFe-3 
　　用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 
　　ENiCrFe-2 
　　用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 
　　ENiCu-7 
　　主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 
　　ENiCrFe-7 
　　用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 
　　ENiCrMo-4 
　　用于焊接C-276合金及大多數(shù)其它鎳基合金 
　　ENiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 
　　ERCuNi 
　　焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金 
　　ENiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　

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ENiCrMo-11 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 
　　鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 
　　銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 
　　鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%

3 鎳基合金焊條成份對比 編輯本段

　　Ni307鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
　　Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 
　　S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　Ni307B鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 
　　P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　Ni317鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
　　用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 
　　P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
　　Ni327鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
　　Ni337鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。
　　用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 
　　Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
　　Ni347鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0 
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
　　用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
　　Al0.06 Cr18.55
　　Ni357鎳及鎳合金焊條
　　型號GB/T：ENiCrFe-2 相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2
　　說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 
　　P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
　　HT-103鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。
　　用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。
　　熔敷金屬化學(xué)成份/%
　　C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
　　Mo≤2 Cr 18-22

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