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烏海Ni317焊條廠家

鎳基焊絲
　     ERNiCr-3 
　　用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7 
　　用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金 
　　ERNiCrFe-6 
　　用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 
　　ERNiCrMo-3 
　　用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 
　　

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焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

ERNi-CI 
　　工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 
　　ERCuNi 
　　用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接 
　　ERNiCu-7 
　　用于焊接鎳銅合金B127，163，164和165等 
　　ERNi-1 
　　用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標準內的合金 
　　ERNiFeMn-CI 
　　用于結節鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 
　　

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（9）藥皮類型：鐵粉低氫型 ‖藥皮主要成分 ：鈣、鎂的碳酸鹽、螢石和鐵粉 ‖焊接電源：直流或交流

ERNiCrMo-4 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrMo-11 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 
　　

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ERNiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　鎳基焊條 
　　ENiCrMo-3 
　　用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 
　　ENiCrFe-3 
　　用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 
　　ENiCrFe-2 
　　用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 
　　

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ENiCu-7 
　　主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 
　　ENiCrFe-7 
　　用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 
　　ENiCrMo-4 
　　用于焊接C-276合金及大多數其它鎳基合金 
　　ENiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 
　　

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（4）藥皮類型：鈦鐵礦型 電源種類： 直流或交流 主要特點：藥皮中含鈦鐵礦305，焊條熔化速度快，熔渣流動性好，熔深較深，脫渣容易，焊波整齊，電弧穩定，平焊、平角焊工藝性能較好，立焊稍次，焊縫有較好的抗裂性。

ERCuNi 
　　焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金 
　　ENiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　

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3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。

ENiCrMo-11 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 
　　鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 
　　銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 
　　鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%

3 鎳基合金焊條成份對比 編輯本段

　　Ni307鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
　　Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 
　　S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　Ni307B鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 
　　P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　

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Ni317鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
　　用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 
　　P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
　　Ni327鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
　　

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焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

Ni337鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。
　　用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 
　　Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
　　Ni347鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0 
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
　　用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
　　Al0.06 Cr18.55
　　

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（10）藥皮類型：石墨型 ‖藥皮主要成分 ：多量石墨 ‖ 焊接電源：直流或交流

Ni357鎳及鎳合金焊條
　　型號GB/T：ENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2
　　說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 
　　P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
　　HT-103鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優良。
　　用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
　　Mo≤2 Cr 18-22

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高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。

鎳基焊絲
　     ERNiCr-3 
　　用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7 
　　用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金 
　　ERNiCrFe-6 
　　用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 
　　ERNiCrMo-3 
　　用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 
　　ERNi-CI 
　　工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 
　　ERCuNi 
　　用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接 
　　ERNiCu-7 
　　用于焊接鎳銅合金B127，163，164和165等 
　　ERNi-1 
　　用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標準內的合金 
　　ERNiFeMn-CI 
　　用于結節鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 
　　ERNiCrMo-4 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接 
　　ERNiCrMo-11 
　　用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 
　　ERNiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　鎳基焊條 
　　ENiCrMo-3 
　　用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 
　　ENiCrFe-3 
　　用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 
　　ENiCrFe-2 
　　用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 
　　ENiCu-7 
　　主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 
　　ENiCrFe-7 
　　用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 
　　ENiCrMo-4 
　　用于焊接C-276合金及大多數其它鎳基合金 
　　ENiCrCoMo-1 
　　用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 
　　ERCuNi 
　　焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金 
　　ENiCrMo-13 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　

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ENiCrMo-11 
　　用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 
　　純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 
　　鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 
　　銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 
　　鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%

3 鎳基合金焊條成份對比 編輯本段

　　Ni307鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
　　Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 
　　S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　Ni307B鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 
　　P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
　　Ni317鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
　　用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 
　　P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
　　Ni327鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0
　　說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
　　Ni337鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。
　　用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 
　　Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
　　Ni347鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0 
　　說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
　　用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
　　Al0.06 Cr18.55
　　Ni357鎳及鎳合金焊條
　　型號GB/T：ENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2
　　說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
　　用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 
　　P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
　　HT-103鎳及鎳合金焊條
　　說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優良。
　　用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。
　　熔敷金屬化學成份/%
　　C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
　　Mo≤2 Cr 18-22

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焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。