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上架日期： 2016年3月4日瀏覽量： 17次

吉安J506CrNiCu耐侯鋼及耐火鋼焊條多少錢

產品價格：￥1（人民幣）

規格：2.5 3.2 4.0 5.0

發貨地：河北

品牌：

最小起訂量：1公斤

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清河縣安泰焊接材料有限公司

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認證類型：企業認證

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認證信息：清河縣安泰焊接材料有限公司

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商品詳情

吉安J506CrNiCu耐侯鋼及耐火鋼焊條多少錢人們在實踐過程中發現如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高，這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業技術的不斷發展，人們創制出了廣泛應用的優質厚藥皮焊條。

E6010管道焊條

符合 GB/T 5117 E4310
AWS A5.1 E6010
ISO 2560-B-E 43 10 A

說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流正接。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P
保證值	——	——	——	≤0.035	≤0.040
例值	0.11	0.38	0.10	0.009	0.013

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm (N/mm2)	ReL/Rp0.2 (N/mm2)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥420	≥330	≥22	≥27(-30℃)
例值	510	400	27	80

X射線探傷: Ⅱ級

參考電流 (DC-)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	80~100	110~130

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
注意事項:
1. 焊條開封即用，勿需烘焙。
2. 對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。

焊接位置:

E7010管道焊條

符合GB/T 5118 E5010-G
相當AWS A5.5 E7010-P1
ISO 2560-B-E 49 10-P1 A

說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流正接。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
保證值	≤0.20	≤1.20	≤0.60	≤0.030	≤0.030	≤1.00	≤0.30	≤0.50	≤0.10
例值	0.11	0.43	0.10	0.008	0.014	0.35	0.032	0.30	0.009

熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm (N/mm2))	ReL/Rp0.2 (N/mm2)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥400	≥20	≥27(-30℃)
例值	535	440	24	56

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
X射線探傷: Ⅱ級

參考電流 (DC-)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	80~100	110~130

注意事項:
1. 焊條開封即用，勿需烘焙。
2. 對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。

焊接位置:

E8010管道焊條

符合 GB/T 5118 E5510-G
相當 AWS A5.5 E8010-P1
ISO 2560-B-E 55 10-P1 A

說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流正接。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊接。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
保證值	≤0.20	≤1.20	≤0.60	≤0.030	≤0.030	≤1.00	≤0.30	≤0.50	≤0.10
例值	0.10	0.50	0.14	0.010	0.014	0.40	0.035	0.42	0.010

熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm (N/mm2))	ReL/Rp0.2 (N/mm2)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-30℃)
例值	560	470	24	55

X射線探傷: Ⅱ級

參考電流 (DC-)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	80~100	110~130

注意事項:
1.焊條開封即用，勿需烘焙。
2.對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。

焊接位置:

J507XG管道焊條

符合GB/T 5117 E5015

說明: J507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
保證值	——	≤1.60	≤0.75	≤0.035	≤0.040	≤0.30	≤0.20	≤0.30	≤0.08

熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm (N/mm2))	ReL/Rp0.2 (N/mm2)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥400	≥22	≥27(-30℃)

藥皮含水量：≤0.60%

X射線探傷: Ⅰ級

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	60~100	80~130	110~150

注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用；
2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動，切不可擺動幅度過大。
4.引弧須在坡口外，開始運條時須將熔池填滿后再運條。

焊接位置:

J507FeXG管道焊條符合GB/T 5117 E5048
相當 AWS A5.1 E7048

說明: J507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條，立向下焊時，熔渣不下淌，電弧穩，并有一點吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學性能和抗裂性能，熔敷效率較高。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
保證值	——	≤1.60	≤0.90	≤0.035	≤0.040	≤0.30	≤0.20	≤0.30	≤0.08

熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm (N/mm2)	ReL/Rp0.2 (N/mm2)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥400	≥22	≥27(-30℃)

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
藥皮含水量：≤0.60%
X射線探傷: Ⅰ級
參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	60~100	80~130	110~160

注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用；
2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動，切不可擺動幅度過大。
4.引弧須在坡口外，開始運條時須將熔池填滿后再運條。

焊接位置:

J556FeXG管道焊條

符合GB/T 5118 E5518-G
相當 AWS A5.5 E8018-G

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
說明: J556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條，其特點是下行焊時熔渣不下淌，電弧穩，并有一點吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
用途: 適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級結構鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P
保證值	≤0.12	≥1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.040

熔敷金屬力學性能

試驗項目	Rm (N/mm2))	ReL/Rp0.2 (N/mm2)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥27(-30℃)

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
藥皮含水量：≤0.30%

X射線探傷: Ⅰ級

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	80~130	110~160

南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201
注意事項:
1.焊前焊條須經350-400℃烘焙1h，隨烘隨用；
2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。

焊接位置:

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