商鋪名稱:清河縣安泰焊接材料有限公司
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W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級(jí) | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬(wàn)宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 | 焊接位置: ![]() |
南通W607H低溫鋼焊條 電話
2010年我公司誠(chéng)聘多所高校教授為導(dǎo)師,又投資二千萬(wàn)元,引進(jìn)德國(guó)進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)耐磨藥芯焊絲產(chǎn)品,生產(chǎn)的十幾種產(chǎn)品可以滿足鋼鐵、發(fā)電、礦山、地質(zhì)(制磚)等大型受砂、石、土、煤等磨耗設(shè)備工件的修復(fù)。質(zhì)量可靠,用戶遍布神州大地。2011年我廠聘請(qǐng)德國(guó)教授研制的堆焊焊絲新品種堪稱國(guó)內(nèi)第一。
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 | 焊接位置: ![]() |
W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當(dāng) AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(調(diào)質(zhì)處理)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級(jí) | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬(wàn)宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當(dāng) AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進(jìn)行150℃左右的預(yù)熱,以防止產(chǎn)生裂紋。 3.焊件如需清除應(yīng)力,可在焊后進(jìn)行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
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W707Ni低溫鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-C1 相當(dāng) AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P | |||||||||||||||||||||
南宮市萬(wàn)宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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X射線探傷要求:I級(jí) | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬(wàn)宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3.焊接時(shí)采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
W707低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G | ||||||||||||||||||||||||
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南宮市萬(wàn)宏焊接材料有限公司 13930971201 | |||||||||||||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級(jí) | |||||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 | 焊接位置: ![]() |
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W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級(jí) | ||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 | 焊接位置: ![]() |
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 | 焊接位置: ![]() |
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W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當(dāng) AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(調(diào)質(zhì)處理)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級(jí) | ||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當(dāng) AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進(jìn)行150℃左右的預(yù)熱,以防止產(chǎn)生裂紋。 3.焊件如需清除應(yīng)力,可在焊后進(jìn)行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
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W707Ni低溫鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-C1 相當(dāng) AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3.焊接時(shí)采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
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(2)多次高溫回火熱處理對(duì)接頭的影響更多地表現(xiàn)在對(duì)接頭塑性及韌性的提升,對(duì)接頭的強(qiáng)度影響不大。熔合線及焊縫組織晶界逐漸清晰。
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熔敷金屬力學(xué)性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級(jí) | |||||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 | 焊接位置: ![]() |
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(2)多次高溫回火熱處理對(duì)接頭的影響更多地表現(xiàn)在對(duì)接頭塑性及韌性的提升,對(duì)接頭的強(qiáng)度影響不大。熔合線及焊縫組織晶界逐漸清晰。